[发明专利]覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带及其制造方法

权利要求书

1.一种覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带，其特征在于，由成型带和圆柱滴头组成，

所述成型带为A层和B层共挤覆合而成，A层为EVA改性聚乙烯材料，B层为聚丙烯材料，由内而外为A+B结构，或者为A+B+A结构，壁厚为0.1～0.3mm；

所述EVA改性聚乙烯材料按重量计，包括：EVA 10～30％，低密度聚乙烯(LDPE)0～50％、线性低密度聚乙烯(LLDPE)10～40％，高密度聚乙烯(HDPE)0～50％，炭黑色母1～3％；

所述聚丙烯材料按重量计，包括：聚丙烯(PP)70～80％，EVA 10～20％，云母粉3～5％，碳纤维粉3～5％，炭黑色母1～3％；

所述圆柱滴头镶嵌在成型带内部，内镶圆柱滴头出水位置外的成型带上设有出水孔或切缝，圆柱滴头为聚乙烯(PE)材料。

2.如权利要求1所述的一种覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带，其特征在于，所述圆柱滴头为高密度聚乙烯(HDPE)材料。

3.如权利要求1或2所述的一种覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带，其特征在于，所述低密度聚乙烯(LDPE)为美国陶氏TG2085B，埃克森美孚LD103，LG化学MB9300/9500，上海石化Q200/Q281/N150，燕山石化LD100AC/LD160AS/N450中的一种或几种的组合。

4.如权利要求1或2所述的一种覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带，其特征在于，所述线性低密度聚乙烯(LLDPE)为新加坡埃克森美孚LL7020KW，北欧化工FB4230，台湾台塑3214/3224，扬子石化JYX01/YLF1802中的一种或几种的组合。

5.如权利要求1或2所述的一种覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带，其特征在于，所述高密度聚乙烯(HDPE)为茂名石化E4012/TR480M/HHMTR480，齐鲁石化DGDB2480/DGD3479，美国陶氏DGDA-2490BK/DGDA-5004NT7/DMDA-6250NT7，埃克森美孚HD7800P/HD6950YU中的一种或几种的组合。

6.如权利要求1或2所述的一种覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：成型带下吹法覆合挤出，采用多台挤出机分别将A层EVA改性聚乙烯、B层聚丙烯经挤出吹塑机头口模共挤出，然后下吹法覆合成型，形成具有由内而外为A+B，或A+B+A结构的成型带；

步骤二：圆柱滴头经筛选机筛选后，平行输送到挤出机覆合机头中心孔位置，内镶到成型带内部；

步骤三：成型带经过口模挤出后拉伸并熔合内镶圆柱滴头，用外风环定径或水定径套定径；

步骤四：用牵引导辊把成型带立式形态导为平行运行，经过牵引箱进一步热合成型带和圆柱滴头；

步骤五：经过牵引箱后对成型带上内镶圆柱滴头出水位置进行打孔或切缝，制得覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带；

步骤六：打标计码，覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带经缠绕机缠绕，按数量要求打包成件。

7.如权利要求6所述的一种覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带的制备方法，其特征在于，

步骤一中所述A层挤出机的各区段温度从进料口段计，分别是一区140℃～150℃，二区150℃～160℃，三区160℃～170℃，四区180℃～190℃，五区180℃，机头连接器170℃，机头体180℃～190℃，口模170℃～180℃；

所述B层挤出机从进料口段计，各区温度分别是一区150℃～160℃，二区160℃～170℃，三区180℃～190℃，四区200℃～210℃，五区190℃，机头连接器180℃～190℃，机头体180℃～190℃，口模170℃～180℃。

8.如权利要求6所述的一种覆合材料内镶圆柱滴头薄壁滴渗带的制备方法，其特征在于，

步骤二中圆柱滴头经带斜度的滑动槽进入机头，机头输送圆柱滴头的内孔采用聚四氟乙烯材料，聚四氧内套与金属口模之间间隙留有内充气道，机头口模下端内孔设有弹潢滚珠，保证圆柱滴头在无输送动力时不自动下落。