[发明专利]一种超低碳工业纯铁及其制备方法

权利要求书

1.一种超低碳工业纯铁，其特征在于，包括按质量百分数计的如下元素：C≤0.010％、S≤0.0015％、P≤0.0050％、Si≤0.05％、Mn≤0.10％、Cu≤0.10％、Al≤0.05％、Ti≤0.05％、Sn≤0.01％、Sb≤0.01％、Pb≤0.01％、As≤0.02％、Bi≤0.01％、N≤0.01％、H≤0.0003％；余量为Fe。

2.一种如权利要求1所述超低碳工业纯铁的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选择废钢、生铁为原料，将所述原料利用电弧炉进行脱磷处理和脱碳处理，至碳含量不超过0.08％，磷含量不超过0.002％后，再利用LF炉进行第一次脱硫处理，至钢水中硫含量不超过0.0030％；

S2、将步骤S1中得到的钢水转入AOD炉中进行吹氧去碳处理，至碳含量不超过0.01％后，加入Al进行预脱氧，进行扒渣，同时加入氧化钙和氟化钙；

S3、向步骤S2中得到的钢水中分批次加入铝、氧化钙和氟化钙，并保持温度不低于1680℃，进行第二次脱硫处理，至硫含量不超过0.0015％后，在氮气的保护下进行浇注，得到工业纯铁钢锭；

S4、将步骤S4中得到的工业纯铁钢锭加热至1150～1200℃下进行保温后进行锻造或轧制，得到工业纯铁棒材，将所述工业纯铁棒才加工成块料后，去除所述块料表面的氧化皮和铁锈，得到超低碳工业纯铁。

3.如权利要求2所述超低碳工业纯铁的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中所述原料的碳含量为0.7～1.0％，磷含量不超过0.02％，硫含量不超过0.02％。

4.如权利要求2所述超低碳工业纯铁的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，电弧炉进行脱磷处理时，温度为1540～1570℃。

5.如权利要求2所述超低碳工业纯铁的制备方法，其特征在于，所述步骤S1得到的钢水中的各元素的质量百分数分别为：Si≤0.05％、Mn≤0.10％、Cu≤0.10％、Al≤0.05％、Ti≤0.05％、Sn≤0.01％、Sb≤0.01％、Pb≤0.01％、As≤0.02％、Bi≤0.01％。

6.如权利要求2所述超低碳工业纯铁的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，浇注时的温度为1590～1610℃。