[发明专利]一种芯体膜片脉冲老化测试设备有效
申请号: | 202010520654.2 | 申请日: | 2020-06-10 |
公开(公告)号: | CN111426466B | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 王旭;翟红星 | 申请(专利权)人: | 南京沃天科技有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00;G01N3/32;G01N3/02;H05K7/20 |
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地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膜片 脉冲 老化 测试 设备 | ||
本发明及芯体测试技术领域,公开了一种芯体膜片脉冲老化测试设备,包括壳体,壳体内部固定安装工作部件,壳体左侧壁上端固定安装铰链座,铰链座活动安装有上盖板,上盖板侧壁固定安装第一弧形导滑杆,壳体外侧壁下端固定安装第二弧形导滑杆,第一弧形导滑杆下内壁和第二弧形导滑杆上内壁贴合工字型滑板,工字型滑板左侧壁开设固定孔,固定孔内壁固定安装散热风扇,壳体外侧壁中部开设条形散热孔,实现了对散热风扇的位置可进行移动,以便挑选较好的通风方向,使装置内壁得到较好和稳定散热的目的。
技术领域
本发明涉及芯体测试技术领域,具体为一种芯体膜片脉冲老化测试设备。
背景技术
脉冲压力控制器是一款针对传感器芯体密封膜片进行脉冲加压老化的设备,内置调压结构及时控模块,与气源接通后可实现自动化脉冲加压老化工作,散热通常采用内置固定式散热方式,这样虽然可以进行散热工作,但是检测设备由于其摆放的位置不同通常会影响散热风扇的进风效果,造成散热效果的不理想,使装置内部温度过高,难以随时进行长时间使用的问题,为此提出一种芯体膜片脉冲老化测试设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种芯体膜片脉冲老化测试设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种芯体膜片脉冲老化测试设备,包括壳体,所述壳体内部固定安装工作部件,所述壳体左侧壁上端固定安装铰链座,所述铰链座活动安装有上盖板,所述上盖板侧壁固定安装第一弧形导滑杆,所述壳体外侧壁下端固定安装第二弧形导滑杆,所述第一弧形导滑杆下内壁和第二弧形导滑杆上内壁贴合工字型滑板,所述工字型滑板左侧壁开设固定孔,所述固定孔内壁固定安装散热风扇,所述壳体外侧壁中部开设条形散热孔。
优选的,所述壳体下表面固定安装防滑垫。
优选的,所述壳体左侧壁前后端固定安装限位框。
优选的,所述工字型滑板右侧壁上端固定安装U型传动杆,所述U型传动杆顶端左侧壁固定安装定位环,所述第一弧形导滑杆上表面开设定位孔,所述定位孔内壁和定位环内壁分别插接定位杆。
优选的,所述定位杆上表面固定安装把手,所述把手前后两端分别固定安装球体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种芯体膜片脉冲老化测试设备,具有第一弧形导滑杆、第二弧形导滑杆和工字型滑板结构,通过工字型滑板在第一弧形导滑板和第二弧形导滑板之间滑动,使工字型滑板内部的散热风扇位置和吹风角度可进行调节,在不同的使用位置可选择较好的通风方向,使装置内部得到较好的进风量,保证了内部散热的有效稳定进行,实现了对散热风扇的位置可进行移动,以便挑选较好的通风方向,使装置内壁得到较好和稳定散热的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的壳体及其连接结构示意图。
图3为本发明的散热风扇及其连接结构示意图。
图4为本发明的上盖板及其连接结构示意图。
图中:1壳体、101工作部件、102铰链座、103第二弧形导滑杆、104条形散热孔、2上盖板、201第一弧形导滑杆、202定位孔、3工字型滑板、301固定孔、302 U型传动杆、303定位环、4散热风扇、5防滑垫、6限位框、7定位杆、701把手、702球体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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