[发明专利]一种固态颜料颗粒及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及染色颜料技术领域，具体涉及一种固态颜料颗粒及其制备方法和应用。一种颜料预分散体，按重量份计，至少包括以下组分：颜料20‑90份、纤维素10‑80份、分散剂1‑10份、增塑剂1‑10份、树脂1‑10份、溶剂20‑60份。一种固态颜料颗粒，按重量份计，至少包括以下组分：所述颜料预分散体10‑60份、聚甲基丙烯酸甲酯40‑90份、甲基丙烯酸甲酯1‑10份、助滑剂1‑5份。本发明提供了一种颜料预分散体及其制备得到的固态颜料颗粒，主要应用于有机玻璃染色领域，很大程度上解决了有机玻璃染色过程中存在的不环保和分散性差问题，具有高分散性、优异的储存/运输稳定性、高光泽性、色泽纯净鲜艳、无粉尘飞扬等诸多优点。

技术领域

本发明涉及染色颜料技术领域，具体涉及一种固态颜料颗粒及其制备方法和应用。

背景技术

随着塑料行业的持续发展，现今塑料的着色加工成型工艺，向着设备大型化，生产高度自动化，运转高速化，产品不断精细化，标准化发展，应运而生了许多超细，超薄，超微化制品，这些制品对颜料的分散要求和标准一直都在提高。此外，对产品生产符合高效，环保，节能和降低成本的呼声也越来越高，由于一般的塑料成型加工设备(如注塑机，纺丝机，单螺杆挤出机)在加工时不能提供颜料分散所需要的剪切力，因此，在使用干粉颜料着色时，会出现数不尽的问题，其实归根朔源，就是颜料的分散问题。

在塑料、橡胶、涂料、油墨的生产中，简化步骤的同时，能得到可重复生产的高色强度和高质量的颜料，是每个企业研发的目的。目前，在使用颜料的领域中，固态颜料颗粒很好地解决了性能不稳定、色浓度差、研磨费时等难题，只要搅拌就会很容易地分散于媒体中的颜料，是使用者最为理想的状态。可以不夸张地说，由于颜料颗粒的出现和表面处理的工业化发展，加上新型分散剂的开发和分散机的进步，颜料的分散变得比之前更加地容易了。本身粉体颜料飞散所致粉尘污染，从作业环境来看绝不是一件好事，所以通过颜料的珠粒化、颗粒化、片状化及添加飞散防止剂等手段，使得非飞散性且容易计量的颜料得以普及，这也是颜料颗粒生存和发展的土壤。

为大力响应及进一步落实国家对于环保生产的一系列方针要求和政策指引，结合目前压克力(有机玻璃)产业的现状，针对压克力市场在落实国家环保政策过程中存在的一些问题，其中比较突出的是危废物产生的问题，本发明提供了一种分散性好、耐候性好的固态颜料颗粒，适合远距离及跨国出口的运输，大大节省货物运输成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种颜料预分散体，按重量份计，至少包括以下组分：颜料20-90份、纤维素10-80份、分散剂1-10 份、增塑剂1-10份、树脂1-10份、溶剂20-60份。

作为本发明一种优选的技术方案，所述颜料的细度为100-500目。

作为本发明一种优选的技术方案，所述纤维素选自纤维素硝酸酯、纤维素乙酸酯、纤维素乙酸丁酸酯、纤维素黄酸酯、甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、氰乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的至少一种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述溶剂为沸点低于250℃的有机溶剂和 /或水。

作为本发明一种优选的技术方案，所述树脂选自丙烯酸树脂、聚酮树脂、马林酸树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚酰胺树脂和氨基树脂中的至少一种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述纤维素与树脂的重量比为(1-10)：1。

本发明的第二个方面提供了所述颜料预分散体的制备方法，至少包括以下步骤：

(1)捏合：将捏合机升温至80-130℃，加入颜料、纤维素、分散剂、溶剂、增塑剂和树脂，捏合20-60min，冷却至40-60℃，出料，继续冷却至室温，得预分散体；