[发明专利]一种核电厂启动二回路大流量间歇冲洗方法

说明书

一种核电厂启动二回路大流量间隙冲洗方法，包括对低压/高压加热器组进行大流量间歇冲洗，所述冲洗方式为：对所述低压/高压加热器组的单列低压/高压加热器进行冲洗，连续取样检测浊度峰值＜1ppm后进行下列低压/高压加热器清洗；其中，所述低压加热器组的冲洗流量为1400‑1600t/h，所述高压加热器组的冲洗流量为1500‑1700t/h。本发明通过调节二回路系统中的调节阀开度即可调整至大流量对低压/高压加热器组的单列加热器依次进行大流量冲洗，并且通过连续取样进行判断，合格后再执行下一轮冲洗，将冲洗路径标准化，严格过程控制，明确验收标准，以保证正常运行期间给水中杂质含量最小化。

技术领域

本发明属于核电工程建设调试技术领域，具体涉及一种核电厂启动二回路大流量间歇冲洗方法。

背景技术

核电厂在一回路启动前，需对系统管线及设备进行冲洗，以去除在设备制造、安装以及调试过程中，系统设备内部引入的异物、杂质以及腐蚀产物，保证下游用户（蒸汽发生器）水质尽快达到规范要求，维持蒸汽发生器良好的水化学环境，抑制或延缓蒸汽发生器腐蚀。国内大多数核电厂启动阶段二回路冲洗采用整体进水、循环冲洗的方式。然而系统循环冲洗的流量仅为正常运行流量的1/4左右，系统启动后，随着流量逐渐升高，设备管道内部附着相对紧密的腐蚀产物再次被冲刷，直接进入到蒸汽发生器中。

大多数电厂在机组启动后，给水Fe含量长时间高于WANO-CPI中值要求，对电厂业绩指标造成影响的同时，也会对蒸汽发生器的长远稳定运行带来以下影响：当给水Fe含量达到5ppb时，随给水进入到SG内部的腐蚀产物的量为5kg/周，长此以往，腐蚀产物在传热管表面结垢，存在影响机组热效率的风险；另一方面，国外研究表明，在蒸汽发生器沉积物堆积区域，杂质容易浓缩，浓缩倍率在10-10⁶的区间内，导致缝隙中的杂质离子含量升高继而发生局部腐蚀现象，存在传热管腐蚀开裂风险。

公告号为CN107665744B的文件公开了一种核电站二回路冲洗装置及其冲洗方法，该装置包括依次连通的凝结水系统、低压给水系统和高压给水系统，其中，凝结水系统、低压给水系统和高压给水系统中分别设有排至厂房外雨水井的临时管道，临时管道上设有阀门。相对于现有技术，该发明核电站二回路冲洗装置及其冲洗方法设计了临时管道和阀门进行开式大流量冲洗，可将工程建设阶段遗留在管道及设备中的异物在大流量水流的带动下冲洗到各容器人孔及设备滤网处，使得异物得以在机组启动前得到清理，避免异物进入核岛蒸汽发生器，保证机组启动后的安全运行；大大缩短了冲洗工期，节能、经济效果显著。

但是在该冲洗方案中，但是该装置通过外接临时管道进行大流量冲洗，需对二回路系统管路进行改造，费时费力；且冲洗水一次清洗后就通过临时管道排放至雨水井中，水量消耗大。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种核电厂启动二回路大流量间歇冲洗方法，通过调节二回路系统中的调节阀开度即可调整至大流量对低压/高压加热器组的单列加热器依次进行大流量冲洗，并且通过连续取样进行判断，合格后再执行下一轮冲洗，将冲洗路径标准化，严格过程控制，明确验收标准，以保证正常运行期间给水中杂质含量最小化。

一种核电厂启动二回路大流量间歇冲洗方法，包括对低压/高压加热器组进行大流量间歇冲洗，所述冲洗方式为：对所述低压/高压加热器组的单列低压/高压加热器进行冲洗，连续取样检测浊度峰值＜1ppm后进行下列低压/高压加热器清洗；其中，所述低压加热器组的冲洗流量为1400-1600t/h，所述高压加热器组的冲洗流量为1500-1700t/h。