[发明专利]生物质燃料制粒装置

说明书

本发明公开了生物质燃料制粒装置，针对压料后遗留大量物料无法处理的问题，现提出以下方案，包括固定箱，所述固定箱的顶部内壁上通过螺栓固定有压料箱，所述固定箱与压料箱的内部相连通，其特征在于，所述压料箱的一侧外壁插接有料斗，所述压料箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有固定架，固定架的顶部内壁上通过螺栓固定有推杆电机，所述推杆电机的一端位于压料箱的内部，所述推杆电机延长杆的一端通过螺栓固定有压块，所述压块的纵截面为梯形，所述压料箱底部内壁的两侧均焊接有纵截面为三角形的垫块。本发明的压块在被推杆电机下压后，其两边可以与垫块外壁完美贴合，方便将物料进行完全挤压，避免物料的遗漏，减少物料的浪费。

技术领域

本发明涉及制粒装置技术领域，尤其涉及生物质燃料制粒装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等），生物质燃料的应用，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成可直接燃烧的一种新型清洁燃料，因而需要使用到生物质燃料制粒装置。

目前市场上现有的生物质燃料制粒装置专利中大多存在以下不足：压料后遗留大量物料无法进行有效处理，而现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种生物质燃料制粒装置来解决上述问题。

发明内容

基于生物质燃料制粒装置压料后遗留大量物料无法处理的技术问题，本发明提出了生物质燃料制粒装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

生物质燃料制粒装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部内壁上通过螺栓固定有压料箱，所述固定箱与压料箱的内部相连通，其特征在于，所述压料箱的一侧外壁插接有料斗，所述压料箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有固定架，固定架的顶部内壁上通过螺栓固定有推杆电机，所述推杆电机的一端位于压料箱的内部，所述推杆电机延长杆的一端通过螺栓固定有压块，所述压块的纵截面为梯形，所述压料箱底部内壁的两侧均焊接有纵截面为三角形的垫块，所述压块的两边斜面与垫块的斜面规格相同，所述压料箱的底部外壁上设有下料机构，所述下料机构与固定箱的内部相连通，所述固定箱靠近下料机构一端的两侧内壁设有切割机构。

作为本发明再进一步的方案：所述下料机构包括多个下料管，所述下料管插接在压料箱的底部外壁上，所述下料管的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀。

作为本发明再进一步的方案：所述切割机构包括两个电动滑轨，两个所述电动滑轨分别通过螺栓固定在固定箱两侧内壁靠近下料管底端的位置，两个所述电动滑轨的一侧内壁上滑动卡接有滑块。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的一侧外壁上通过螺栓固定有连接板，两个所述连接板相对的一侧外壁上卡接有同一个双向切片。

作为本发明再进一步的方案：所述固定箱的两侧内壁靠近底部的位置铰接有同一个支撑板，所述支撑板底部外壁的两侧均通过螺栓固定有振动器。

作为本发明再进一步的方案：所述压料箱的两侧外壁靠近底部的位置均通过螺栓固定有加热器。

作为本发明再进一步的方案：所述固定箱的一侧外壁靠近顶部的位置插接有排气管，所述排气管的一侧外壁上通过螺栓固定有排气阀。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的推杆电机、压块和垫块，压块在被推杆电机下压后，其两边可以与垫块外壁完美贴合，因而方便将物料进行完全挤压，从而避免物料的遗漏，减少物料的浪费；

2.通过设置的电磁阀、电动滑轨、滑块和双向切片，电动滑轨带动滑块往复运动，利用切片进行双向切割，进而将由下料管出来的物料切割成粒装，电磁阀可以调节落料的速度；

3.通过设置的支撑板和振动器，利用振动器带动支撑板振动，进而带动落在支撑板表面的粒装生物质燃料振动，使得其振动变得更为圆润。