[发明专利]一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法

说明书

本发明提供一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法，加工工序依次为烧毛、退浆、干定型、液氨、后焙烘、预缩，其特征在于：1)烧毛车速为90～100m/min，火口位置为1#，火焰强度为8‑10mbar；2)退浆采用卷染退浆，温度为90℃，退浆酶20‑30g/l，精炼剂5‑10g/l，渗透剂5‑10g/L；3)干定型工序中，拉幅机烘房温度为195℃，加工车速为25～35m/min；4)后焙烘工序中，各助剂用量为免烫树脂90‑100g/L，催化剂22‑25g/L，硅油柔软剂10‑20g/L，渗透剂1‑2g/L，其余为水；面料含湿率为5.0‑6.0％，烘房上风压力为30N，烘房下风机压力为10N。经过本发明处理过的面料，门幅整齐划一、无收缩、无变形，一等品率达99％以上，且克服面料断裂强力低，实现后焙烘整理，使面料具有很好的平整度。

技术领域

本发明涉及一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法，属于纺织技术领域。

背景技术

莱卡面料本身弹性较好，且面料具有很好的柔软度，深受消费者喜爱。但莱卡面料由于弹力纱不稳定的原因，在织布和前整理易出现幅宽不稳现象；而且莱卡定型后受热易发生热缩，导致整理定型难度较大,降等数量较多。后焙烘色织面料整理是树脂整理生产方式之一，以其简洁美观深受消费者喜爱，后焙烘色织面料在穿着过程中具有较好的面料平整度。但因其莱卡面料高温定型后断裂强力较小，在纺织印染领域莱卡后焙烘整理生产方法并无出现。

发明内容

本发明的目的是提供一种能解决上述问题、性能优良的一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法。具体技术方案为：

一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法，其特征在于加工工序依次为烧毛、退浆、干定型、液氨、后焙烘、预缩，其中：

1)烧毛车速为90～100m/min，火口位置为1#，火焰强度为8-10mbar；

2)退浆采用卷染退浆，温度为90℃，退浆酶20-30g/l，精炼剂5-10g/l，渗透剂2-5g/L；

3)干定型工序中，拉幅机烘房温度为195℃，加工车速为25～35m/min；

4)后焙烘工序中，各助剂用量为免烫树脂浓度为90-100g/L，催化剂浓度为22-25g/L，硅油柔软剂浓度为10-20g/L，渗透剂浓度为1-2g/L，其余为水；面料含湿率为5.0-6.0％，烘房上风压力为30N,烘房下风机压力为10N。

所述的一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法，步骤2)中退浆酶为α-淀粉酶，渗透剂为聚乙二醇醚衍生物。

参数选择分析：

烧毛工序：车速选择90～100m/min,既能保障面料品质，又能提高产能。若车速大于100米/min，会使面料烧毛不充分，毛羽级别差；若速度小于90米/min，会增加面料与火口的接触时间，导致面料强力不合格。面料火口位置选择1#，能避免面料过烧，造成面料强力不合格。火焰强度选择8-10m/bar，若火焰强度大于10m/bar，会使面料过烧，造成强力不合格；若火焰强度小于8m/bar，会造成面料烧毛不净，影响面料外观质量。

退浆工序：采用卷染退浆，杜绝面料卷边和过分收缩；优化退浆各助剂用量，避免用量过多对面料退浆效果和吸水性无改善且会造成助剂浪费、少则影响面料退浆效果和吸水性的弊端。水洗温度为90℃，能够保障退浆酶的活性和高效性，否则温度过高或过都会降低面料的退浆效果。

添加了干定型工序，以对纬向弹力纱进行定型，拉幅烘房温度选择195℃。若温度低于195℃织物不能获得良好的尺寸稳定性，高于195℃对织物尺寸稳定性并无显著的改善；车速同理。