[发明专利]高强度铜合金板材及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度铜合金板材，其特征在于，其含有2.0-3.2wt％的Ni，0.4-0.8wt％的Si，0.5-2.0wt％的Sn，0.05-0.25wt％的的Mg，其余基本上为Cu，该铜合金板材具有满足下面式(1)和(2)的比例关系

3.5≤{Ni}/{Si}≤5.5 ……(1)

{Mg}/{Sn}≧0.1 ……(2)

其中{Ni}，{Si}，{Mg}和{Sn}分别表示铜合金板材中Ni，Si，Mg和Sn的重量百分比。

2.根据权利要求1所述的高强度铜合金板材，其特征在于，其含有2.5-2.8wt％的Ni，0.6-0.7wt％的Si，0.7-1.5wt％的Sn，0.05-0.25wt％的的Mg，其余基本上为Cu，该铜合金板材具有满足下面式(1)和(2)的比例关系

4.0≤{Ni}/{Si}≤5.0 ……(1)

{Mg}/{Sn}≧0.1 ……(2)。

3.根据权利要求1或2所述的高强度铜合金板材，其特征在于，还包括Zn，Fe，Cr，Co，B，P，Zr，Ti和Mn中的一种或多种元素，而且其总量为2.0wt％以下。

4.根据权利要求3所述的高强度铜合金板材，其特征在于，Zn，Fe，Cr，Co，B，P，Zr，Ti和Mn中的一种或多种元素的总量为1.0wt％以下。

5.根据权利要求1或2的高强度铜合金板材，其特征在于，具有的平均晶粒直径为5-25μm。

6.根据权利要求1或2的高强度铜合金板材，其特征在于，所述铜合金板材的抗拉强度在850MPa以上，导电率在25％IACS以上，代表弯曲加工性的最小可弯曲半径R与板厚t的比R/t在2.0以下，应力松弛率在20％以下。

7.权利要求1-6中任一项所述高强度铜合金板材的制造方法，其特征在于：包括顺序进行的以下步骤：熔融铸造，900-950℃加热3-4小时后的热轧，轧制率为85％以上的冷轧，800-850℃的温度区间内的固溶处理，400-500℃的温度区间内的时效处理和轧制率为10-30％的最终冷轧。

8.根据权利要求7所述高强度铜合金板材的制造方法，其特征在于，热轧步骤中，头3个道次中，每个道次的轧制率在15～20％之间。

9.根据权利要求7所述高强度铜合金板材的制造方法，其特征在于，固溶处理步骤中，通过调整保温时间，使固溶处理后再结晶晶粒的平均晶粒直径处于5-15μm之间。

10.根据权利要求7所述高强度铜合金板材的制造方法，其特征在于，最终冷轧后进行150-550℃的低温退火。