[发明专利]一种铝溶胶结合的环保型炮泥及其制备方法在审
申请号: | 202010521940.0 | 申请日: | 2020-06-10 |
公开(公告)号: | CN111662087A | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 梁永和;鞠茂奇;聂建华;蔡曼菲;郭梦真 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶胶 结合 环保 型炮泥 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝溶胶结合的环保型炮泥的制备方法,其特征在于所述制备方法是:
将4~8wt%的高铝质细粉、8~12wt%的碳化硅细粉、10~20wt%的粘土、4~8wt%的绢云母、4~8wt%的蓝晶石、4~8wt%的氮化硅铁和2~6wt%的球沥青混合,得预混料;
将20~30wt%的高铝质颗粒、8~12wt%的碳化硅颗粒和10~20wt%的焦炭颗粒置入混碾机中,混碾3~6min,得混碾料;向所述混碾料中外加占原料3~8wt%的铝溶胶,混碾5~8min;然后加入所述预混料,继续混碾5~8min,再外加占所述原料8~12wt%的铝溶胶,继续混碾10~13min,出料,制得铝溶胶结合的环保型炮泥;
所述原料为所述预混料与所述混碾料之和;
所述铝溶胶中的Al2O3固含量≥20wt%;
所述高铝质颗粒为棕刚玉、白刚玉、板状刚玉和高铝矾土中的一种以上,高铝质颗粒的Al2O3含量≥85wt%;高铝质颗粒的粒径小于等于3mm且大于0.1mm;
所述碳化硅颗粒的SiC含量≥90wt%;碳化硅颗粒的粒径小于等于1mm且大于0.1mm;
所述焦炭颗粒的C含量≥85wt%;焦炭颗粒的粒径小于等于3mm且大于0.1mm。
2.根据权利要求1中所述铝溶胶结合的环保型炮泥的制备方法,其特征在于所述高铝质细粉为棕刚玉、白刚玉、板状刚玉和高铝矾土中的一种以上,高铝质细粉的Al2O3含量≥85wt%;所述高铝质细粉的粒径≤0.088mm。
3.根据权利要求1中所述铝溶胶结合的环保型炮泥的制备方法,其特征在于所述碳化硅的SiC含量≥90wt%;碳化硅细粉的粒径≤0.088mm。
4.根据权利要求1中所述铝溶胶结合的环保型炮泥的制备方法,其特征在于所述粘土的化学成分是:Al2O3含量≥35wt%,SiO2含量≥50wt%,R2O含量≤1.5wt%;粘土的粒径≤0.088mm。
5.根据权利要求1中所述铝溶胶结合的环保型炮泥的制备方法,其特征在于所述绢云母的化学成分是:Al2O3含量≥10wt%,SiO2含量≥80wt%,R2O含量≤1.5wt%;绢云母的粒径≤0.088mm。
6.根据权利要求1中所述铝溶胶结合的环保型炮泥的制备方法,其特征在于所述蓝晶石的化学成分是:Al2O3含量≥35wt%,SiO2含量≥55wt%;蓝晶石的粒径≤0.088mm。
7.根据权利要求1中所述铝溶胶结合的环保型炮泥的制备方法,其特征在于所述氮化硅铁的Si3N4含量≥80wt%;氮化硅铁的粒径≤0.088mm。
8.根据权利要求1中所述铝溶胶结合的环保型炮泥的制备方法,其特征在于所述球沥青的结焦值>55%;球沥青的粒径小于等于0.5mm且大于0.1mm。
9.一种铝溶胶结合的环保型炮泥,其特征在于所述铝溶胶结合的环保型炮泥是根据权利要求1~8项中任一项所述的铝溶胶结合的环保型炮泥的制备方法所制备的铝溶胶结合的环保型炮泥。
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