[发明专利]玻璃透镜检测机及控制方法

说明书

本发明公开了一种玻璃透镜检测机及控制方法，利用CCD相机进行尺寸比对并对应力进行比对，尺寸检验：利用相机和软件带的电子标尺功能对产品进行比对，并进行补光，使透镜轮廓更清晰，提高相机电子标尺检测准确率，应力检验：利用彩色相机来捕捉应力不良时在20‑40um时色差的区别，当应力不良时在透镜内会出现红色及蓝色图像，本发明通过检测利用相机在捕捉到图片中的红色和蓝色像素值来判断是否合格，采用CCD相机检测后，原先检测尺寸和应力需要多人使用卡尺等来完成检验，使用新检验工艺后，尺寸检测和应力检测一人即可完成，且通过计算机进行高精度检测，进而使得尺寸检测和应力检测的准确率比人工检测更高。

技术领域

本发明属于玻璃透镜压制领域，涉及玻璃透镜检测机及控制方法。

背景技术

在玻璃透镜加工中有两种种热压成型光学透镜技术：一种是模压法，即用玻璃棒厂生产的约1.2M长的玻璃棒料，一端伸入高温炉软化，然后将软化的一端放在模具上压制，再剪断靠近模具边的玻璃料，将玻璃棒料回放到高温炉准备下一次软化及压制，在模具中的透镜稍作冷却后取出放入退火炉退火；第二种是浇注法，即将玻璃在坩埚中熔成液态，倒入模具再压铸成型；而完成的玻璃透镜都需要经过检测，只有检测合格才能进行使用，现有的玻璃透镜检测大多采用人工检测，由于检测的部位不同，通常才用多人流水线式的检测方式，采用人工检测不仅检测效率低下，同时人工检测存在极大的误差，因此，一种玻璃透镜检测机的出现迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于提供玻璃透镜检测机及控制方法，具体通过以下技术方案实现：

玻璃透镜检测机，包括底座、支撑架、右侧LED补偿灯、应力仪、前侧LED补偿灯、放置架安装板、透镜放置架、右侧轮廓尺寸检测相机、上顶板、偏光镜、应力检测相机、上支撑架、前侧轮廓尺寸检测相机、相机安装架以及相机固定轨道,所述底座上端面固定有应力仪，所述支撑架固定于底座上端面上，且位于应力仪左右两侧，所述上顶板与支撑架上端固定连接，所述偏光镜固定内嵌于上顶板上，所述放置架安装板设于应力仪上端面且固定于支撑架之间，所述透镜放置架固定于放置架安装板上端面上，所述前侧LED补偿灯固定于透镜放置架后侧，所述右侧LED补偿灯固定于透镜放置架左侧，所述上支撑架固定于上顶板上端面上，且上支撑架位于偏光镜左右侧，所述应力检测相机设于偏光镜上侧，且应力检测相机固定于上支撑架上，所述相机固定轨道共设有两个，两个所述相机固定轨道分别固定于底座前侧以及右侧，两个所述相机固定轨道上皆固定有相机安装架，两个所述相机安装架上分别固定有右侧轮廓尺寸检测相机以及前侧轮廓尺寸检测相机，所述前侧轮廓尺寸检测相机固定于底座前侧的相机固定轨道上的相机安装架上，所述右侧轮廓尺寸检测相机固定于底座右侧的相机固定轨道上的相机安装架上。

进一步地，所述上支撑架包括固定螺母、挤压固定板、调节固定架、右支撑架、限位纹、滑槽、左支撑架以及固定螺栓，所述右支撑架以及左支撑架皆固定于上顶板上端面上，且分别位于偏光镜右侧以及左侧，所述右支撑架以及左支撑架侧壁上皆设有贯通侧壁的滑槽，所述固定螺栓共设有四个，四个所述固定螺栓分别对称固定于调节固定架前后端面且两两为一组对称分布，所述调节固定架设于右支撑架与左支撑架之间，且调节固定架的前后端分别与右支撑架以及左支撑架侧壁接触，所述固定螺栓分别设于右支撑架与左支撑架的滑槽内，所述滑槽外侧均匀布置有限位纹，所述挤压固定板设于右支撑架与左支撑架侧壁上，且挤压固定板与限位纹相配合，所述固定螺栓穿透挤压固定板与固定螺母螺纹配合连接，所述调节固定架上固定有应力检测相机。

进一步地，所述相机安装架为截面是工字型的长矩形块，所述相机安装架上端通过螺栓与右侧轮廓尺寸检测相机以及前侧轮廓尺寸检测相机固定连接，所述相机安装架下端通过螺栓与相机固定轨道固定连接。

进一步地，所述玻璃透镜检测方法，所述工作步骤具体如下：

1）将需要检测的玻璃透镜放置在透镜放置架上，启动设备；