[发明专利]逆流连续接触单元和逆流连续接触装置

说明书

本发明提供一种逆流连续接触单元和逆流连续接触装置，该逆流连续接触单元由丝网制成，以使得从该逆流连续接触单元的上方进入的第一流体能够浸润所述丝网，从该逆流连续接触单元的下方进入的第二流体能够与浸润所述丝网的第一流体接触。本发明的逆流连续接触单元由丝网构成，不仅结构简单，而且丝网能够被第一流体浸润，并且能够切割第二流体，加大第一流体和第二流体的接触面积，使得传质/传热更加充分。

技术领域

本发明涉及逆流接触装置，具体地，涉及一种逆流连续接触单元。此外，本发明还涉及包含该逆流连续接触单元的逆流连续接触装置。

背景技术

板式塔和填料塔作为石油、化工、精细化工、食品、医药、环保等行业重要的单元设备，广泛应用于精馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作，板式塔可分为精馏塔和萃取塔。其中精馏塔为气液两相在塔内逐板逆流接触，单板接触面积影响到气液传质效果。现有板式塔分离技术的缺陷在于板与板之间的间距有400毫米到800毫米之间的空间，此空间没有气液接触，也就谈不上传质传热，在轴向的垂直空间利用上非常有限。另外，降液管和受液槽也要占据塔的横截面积的12％左右，此面积也没有传热传质作用，塔板的开孔率也很小(通常不超过15％)，在径向的空间利用上也很有限，这也给改造留下条件和空间。

现有的填料塔气液两相在塔内沿填料层高度连续逆流接触。填料塔理论上优于板式塔，既有传质/传热的面积大，又有全塔空塔线速低、气体停留时间长的优点，但填料的安装条件苛刻，客观存在有“器壁效应(液体顺器壁流动)”；另一方面进塔时，气相是连续相，而液体是分散相，液体不可能地将所有填料完全润湿，这两个因素造成填料的“干区”的客观存在，必然会影响气、液的传质/传热效果。为了解决上述问题，CN210545168U公开了一种波纹规整填料和填料塔，由波纹板片和紧固件组成，所述的紧固件将多片波纹板片固定为与反应器内腔相适应的填料盘，所述的波纹板片水平方向横截面为折线形，其垂直方向截面也为折线形，所述的填料盘内相邻两块波纹板片之间形成流体通道，所述的流体通道沿反应器轴向由多段波折段构成，流体在所述的流体通道内沿反应器轴向折流。本发明提供的波纹规整填料能有效解决现有波纹规整填料壁流、偏流、沟流等问题，增加了流体在填料中的停留时间，提高热交换、质交换效率。但是，一方面，该结构中波纹板片需经多次、多向的弯折才能加工而成，加工难度大；另一方面，其虽然增加了流体在填料中的停留时间，但是因为过于曲折，有些地方并不能被流体浸润，传质/传热效果提升仍然比较有限。

发明内容

本发明一方面所要解决的问题是提供一种逆流连续接触单元，该逆流连续接触单元能够增加流体的接触面积，进而有效保证传质/传热效果。

本发明另一方面所要解决的问题是提供一种逆流连续接触装置，该逆流连续接触装置能够增加流体的接触面积，进而有效保证传质/传热效果。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种逆流连续接触单元，该逆流连续接触单元由丝网制成，以使得从该逆流连续接触单元的上方进入的第一流体能够浸润所述丝网，从该逆流连续接触单元的下方进入的第二流体能够与浸润所述丝网的第一流体接触。

优选地，所述丝网的网孔为正方形、长方形、梯形或菱形。

具体地，该逆流连续接触单元为片状接触单元，该片状接触单元由单层所述丝网构成。

进一步地，所述丝网的网孔尺寸为1～15mm，丝径为0.05～5mm。

具体地，该逆流连续接触单元为盘状接触单元，所述盘状接触单元包括由第一平丝网绕曲而成的至少一个支撑浸润部和由波浪丝网绕曲而成的至少一个连接浸润部，所述支撑浸润部和所述连接浸润部从盘状接触单元的中心至外周交替设置。

优选地，所述支撑浸润部为由所述第一平丝网绕曲而成的圆筒状或螺旋圆筒状。

优选地，所述连接浸润部为由波浪丝网绕曲而成的圆筒状或螺旋圆筒状。

优选地，所述波浪丝网由第二平丝网压制而成。