[发明专利]一种长寿命中间包稳流器在审
申请号: | 202010522850.3 | 申请日: | 2020-06-13 |
公开(公告)号: | CN112122602A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 高桂航 | 申请(专利权)人: | 泰州市旺鑫耐火材料有限公司 |
主分类号: | B22D41/02 | 分类号: | B22D41/02;B22D41/00 |
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地址: | 225503 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 寿命 中间 包稳流器 | ||
本发明公开了一种长寿命中间包稳流器,包括稳流器本体、刚玉冲击板、侧翼、流钢孔、钢水入口、排渣口、流渣口及第二钢水入口,所述稳流器本体分为梯形围墙及梯形底部,所述梯形围墙为镁铝材料,所述梯形底部为镁砂材料,所述刚玉冲击板有两块,所述稳流器本体整体呈梯形结构,所述排渣口及流钢孔分别位于梯形围墙两个相互平行的面。本发明通过梯形围墙采用镁铝材料、梯形底部采用镁砂材料及刚玉冲击板的使用,增强了稳流器抗钢渣、耐钢水侵蚀的性能,延长了稳流器的使用寿命,进一步提高稳流使用寿命是现有技术稳流器使用寿命的2倍。
技术领域
本发明涉及耐火材料连铸加工技术领域,特别涉及一种长寿命中间包稳流器。
背景技术
在钢铁连铸过程中,为了防止钢水进入中间包时发生翻溅或击穿包底现象,确保开浇顺利和连续浇注能力,在中间包的冲击区域普遍采用加装稳流器的方式。中间包稳流器是稳定钢水注入冲击区时的钢水流动状态,使钢水中的夹杂物进行过滤,对钢水进行净化。开浇后,先将钢水浇铸在稳流器内,再从稳流器溢流到浇铸区内,从而有效地缓解钢水在浇铸过程中产生的冲击力。
现有技术的中间包稳流器中,钢水在进入中包稳流器时流速过快,容易将钢渣卷入钢水中,造成钢水杂质增多,影响铸钢质量,稳流器的围板采用镁碳材料,铝碳材料耐钢水冲击、耐钢渣及耐侵蚀性能弱,导致稳流器使用寿命较低,从而造成中间包使用寿命短,不能满足生产需求。
本发明在于提供一种长寿命中间包稳流器。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的中间包稳流器钢渣夹杂在钢水中影响钢水质量及耐钢渣、耐侵蚀性能弱导致中间稳流器使用寿命短的技术问题,提供一种长寿命中间包稳流器,其具有优良的耐钢水侵蚀性能及抗钢渣性能,可有效延长中间包的使用寿命,满足连铸钢的生产需求。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案:一种长寿命中间包稳流器,其特征在于:包括稳流器本体1、刚玉冲击板2、侧翼3、流钢孔4、钢水入口5、排渣口6、第二钢水入口7及流渣口10,所述稳流器本体1 分为梯形围墙8及梯形底部9,所述刚玉冲击板2安装在梯形底部9上,所述梯形围墙8为镁铝材料,所述梯形底部9为镁砂材料,所述刚玉冲击板2有两块,所述稳流器本体1为整体结构,所述稳流器本体1整体呈梯形结构,所述排渣口6及流钢孔4分别位于梯形围墙8两个相互平行的面,所述排渣口6所在的位置高度高于流渣口10所在的位置高度,所述流渣口10所在的位置高度高于流钢孔4所在的位置高度。
进一步的,所述钢水入口5位于梯形围墙内侧,所述第二钢水入口7 位于梯形底部9,与刚玉冲击板2相连,所述钢水入口5与第二钢水入口 7中心线重合。
进一步的,所述流钢孔4有两个,所述排渣口6有一个,所述流渣口 10有一个。
进一步的,所述流钢孔4为倾斜孔。
进一步的,所述两个流钢孔4的倾斜方向分别向两端的侧翼3方向倾斜。
进一步的,所述第二钢水入口7为梯形孔。
进一步的,所述钢水入口5直径大于第二钢水入口7。
进一步的,所述刚玉冲击板2的直径为底部9直径的0.5-0.8倍。
进一步的,所述刚玉冲击板2的厚度为底部9厚度的0.5-0.6倍。
与现有技术相比,本发明的优点包括:在稳流器的实际使用过程中,稳流器的梯形围墙位置是钢渣侵蚀较强的位置,本发明采用耐钢渣、耐钢水侵蚀性能较强的镁铝材料进行制作,提高了梯形围墙耐钢渣耐钢水侵蚀的性能,提高了稳流器的使用寿命,钢渣及钢水对稳流器的梯形底部的侵蚀性相对较弱,本发明的梯形底部采用价格相对较低的镁砂材料制作,降低了稳流器的生产成本。排渣口及流渣口所在的位置高度高于流钢孔所在的位置高度,有利于钢渣及其它杂质的排出,提高了钢水质量。侧翼的设计进一步减缓了钢水对中间包的侵蚀性,延长了中间包的使用寿命。
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