[发明专利]缩短电炉炼钢冶炼周期的装置和方法

说明书

本发明提供一种缩短电炉炼钢冶炼周期的装置和方法。缩短电炉炼钢冶炼周期的装置，包括：制氧系统、压缩系统、储存系统、氧气站阀门室和电炉阀门站；所述电炉阀门站与所述电炉连通。缩短电炉炼钢冶炼周期的方法，包括：制氧系统生产氧气，然后输送至压缩系统对氧气进行压缩；经所述压缩系统处理后的氧气输入储存系统进行存储，然后通过氧气站阀门室一次调节来自所述储存系统的氧气压力；再通过电炉阀门站进行二次调节压力，然后送入电炉使用。本申请提供的装置和方法，能够缩短大型电炉炼钢冶炼周期。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种缩短电炉炼钢冶炼周期的装置和方法。

背景技术

现代电炉炼钢的能源有电能、化学热、物理热组成，电能占34％、化学热占40％、物理热占26％。传统电炉炼钢的能源主要是电能，缩短冶炼周期，主要靠提高变压器额定功率，采用高电压供电。电炉炼钢的核心技术是围绕缩短冶炼周期使之与高效率的连铸机、连轧机匹配协同运行。特别是关于控制电炉冶炼周期问题，因为只有当冶炼周期缩短到其临界值，高速快节奏的间歇型炼钢作业，才有可能与连续型的连铸——轧钢作业协调进行，形成稳定的钢材制造生产流程，使电炉炼钢成为一种新型的以废钢资源再循环为主要目标的大规模的钢铁生产方法。

因此，如何缩短大型电炉炼钢冶炼周期，成为电炉炼钢亟待解决的问题。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缩短电炉炼钢冶炼周期的装置和方法，以解决上述问题。

为实现以上目的，本发明特采用以下技术方案：

一种缩短电炉炼钢冶炼周期的装置，包括制氧系统、压缩系统、储存系统、氧气站阀门室和电炉阀门站；

所述制氧系统用于生产氧气，所述压缩系统用于将来自所述制氧系统的氧气进行压缩，所述储存系统用于储存来自所述压缩系统的氧气，所述氧气站阀门室用于一次调节来自所述储存系统的氧气的压力，所述电炉阀门站用于二次调节经过所述氧气站阀门室一次调节后的氧气的压力；

所述电炉阀门站与所述电炉连通

优选地，所述制氧系统包括空分制氧系统，还用于生产氮气和液氩；

优选地，所述制氧系统的产气量为18000-20000m³/h。

空分制氧的优点：可以生产高纯度氧气、氮气、氩气及液氧、液氮、液氩产品，可以长期安全稳定运行，故障率低。电炉炼钢要求氧气纯度≥98％，对2％余量没有做特殊要求。

优选地，所述压缩系统包括氧气压缩机、氮气压缩机和液氩泵；所述氧气压缩机用于压缩来自所述空分制氧系统的氧气，所述氮气压缩机用于压缩来自所述空分制氧系统的氮气，所述液氩泵用于汽化来自所述空分制氧系统的液氩。

优选地，所述储存系统包括均与所述压缩系统连通的氧气罐、氮气罐和氩气罐。

优选地，所述装置还包括LF炉-钢包-连铸机阀门站，所述LF炉-钢包-连铸机阀门站用于二次调节经过所述氧气站阀门室一次调节后的氩气的压力。

优选地，所述电炉设置有多只与所述电炉阀门站连通的氧枪。

一种缩短电炉炼钢冶炼周期的方法，包括：

制氧系统生产氧气，然后输送至压缩系统对氧气进行压缩；

经所述压缩系统处理后的氧气输入储存系统进行存储，然后通过氧气站阀门室一次调节来自所述储存系统的氧气压力；

再通过电炉阀门站进行二次调节压力，然后送入电炉使用。

优选地，所述的方法还包括：