[发明专利]计量排料的装置及相应的方法

说明书

本发明涉及一种计量排料的装置及相应的方法，其中，所述的计量排料的装置包括计量模块、暂存料模块、集料及搅拌模块及主控模块，该装置与相应的方法，在计量过程中，将配料中占比最少的物料先置于暂存料模块中，然后根据占比最少的物料获取配料中其他物料的目标计量值，将配料中其它的物料直接置于集料及搅拌模块中，在完成对配料中所有的物料的计量后，再将置于暂存料模块中的物料置于所述的集料及搅拌模块中进行搅拌混合。采用该种计量排料的装置及相应的方法，具备计量精准度高、且可保证搅拌均匀、性能优越、适应度高。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及机械生产领域，具体是指一种计量排料的装置及相应的方法。

背景技术

现有的材料生产过程中，往往会同时用到多种原料，而计量机的主要目的是为了保持配方配比的精确性，以此来减少色差，提高产品性能。其使用的材料一般分为主材5、色料4、添加材、粉碎材等。

市面上常见的批次处理的计量机，其计量顺序基本为：①主材5②色料4③添加材/粉碎材等。为简化说明过程，以下以一种仅使用主材5+色料4的使用场合进行说明，现有技术中的计量排料的装置的结构可参阅图1、2所示，其中，图1为现有技术中的计量排料的装置的第一状态图，图2为现有技术中的计量排料的装置的第二状态图，从图中可以看出物料可在集料框11底部打开后从集料框11底部排出至搅拌框12：

A：计量顺序为先放置主材5，再放置色料4；

现假设某配方配比为色料4：主材5＝1：99；总计量量为1000g；

则在先计量完主材5，然后进行色料4计量时，色料4每±1g的偏差都相当于主材5±99g的偏差量，而且此偏差无法在此批次计量完的材料中进行调整。

B：计量顺序为先放置色料4，再放置主材5；

现假设某配方配比为色料4：主材5＝1：99；则在先计量完色料4，然后进行主材5计量时，因为已知色料4的实际称量值，所以可以在计量主材5前对主材5目标值进行调整，此时主材5每±1g的偏差都相当于色料4±0.01g的偏差量；

综上，计量时采用B的方案，计量精度会更高。在实际操作中，计量完后的材料需要进入混合部进行搅拌；而因为制作、装配会存在误差，所以搅拌桨叶与混合部的底面必然留有间隙，此间隙形成的区域，即为搅拌不良的区域10。

若先对色料4进行计量，则当计量斗中地材料排入混合部后，色料4会进入搅拌不良区域，这会导致混合时材料的分散性变差，最终造成色差等情况。

发明内容

本发明为了克服至少一个上述现有技术的缺点，提供了一种精确度高、搅拌均匀的计量排料的装置及相应的方法。

为了实现上述目的，本发明的计量排料的装置及相应的方法具有如下构成：

该计量排料的装置，其主要特点是，所述的装置包括：

计量模块，用于对配料中的各个不同的物料进行计量；

暂存料模块，用于在计量过程中暂存所述的配料中占比最少的物料；

集料及搅拌模块，用于在计量过程中暂存所述的配料中除所述的占比最少的物料外的其他物料，并在完成对所述的配料中的各个不同的物料的计量后，对包含不同物料的所述的配料进行搅拌混合；

主控模块，分别与所述的计量模块及所述的集料及搅拌模块相连接。

较佳地，所述的集料及搅拌模块包括集料框、搅拌框及搅拌桨叶；

所述的集料框用于在计量过程中暂存所述的配料中除所述的占比最少的物料外的其他物料；所述的集料框的底部在所述的主控模块的控制下选择性地打开，供所述的配料从所述的集料框中排出至所述的搅拌框；