[发明专利]鞋、鞋的制造方法、鞋用鞋面的制造方法在审
申请号: | 202010523638.9 | 申请日: | 2020-06-10 |
公开(公告)号: | CN112335996A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 别所亚友;阿部悟;谷口宪彦 | 申请(专利权)人: | 株式会社爱世克私 |
主分类号: | A43B23/02 | 分类号: | A43B23/02;A43D11/12;A43D8/00;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/34;B32B5/06;B32B27/12;B32B33/00 |
代理公司: | 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 | 代理人: | 李海龙;龚敏 |
地址: | 日本国兵库县神户*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 方法 鞋面 | ||
1.一种鞋,其具备鞋面,
所述鞋面包含:第一层,其包含具有热收缩性的纱线,并且由具有内部空隙的针织物或机织物构成;和第二层,其层叠于所述第一层,并且由无纺布或针织物或机织物构成,
所述鞋面由纤维片构成,所述纤维片由所述第一层和所述第二层通过针刺加工一体化而成。
2.根据权利要求1所述的鞋,其中,
所述第一层配置得比所述第二层靠内侧。
3.根据权利要求2所述的鞋,其中,
所述纤维片在所述第一层的内侧还具备由无纺布或针织物或机织物构成的第三层,
所述第一层和所述第三层通过针刺加工而一体化。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的鞋,其中,
所述鞋面具备位于上侧的主体部和与所述主体部的下端相连续的底面部,
所述主体部具有前脚部分,
所述纤维片至少包含于所述前脚部分,
所述第一层的热收缩率在所述鞋面的宽度方向上比在所述鞋面的前后方向上高。
5.根据权利要求4所述的鞋,其中,
所述主体部的至少一部分具备所述第一层,
所述底面部不具备所述第一层。
6.根据权利要求4所述的鞋,其中,
所述底面部在所述第一层的内侧还具备由无纺布或针织物或机织物构成的第三层,
所述第一层和所述第三层通过针刺加工而一体化。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的鞋,其中,
所述第一层中包含的所述具有热收缩性的纱线由芯鞘材料构成,
所述第一层由经纱或纬纱中的一方为具有热收缩性的纱线的机织物、或相对于构成针织物的纱线整体的10%以上为具有热收缩性的纱线的针织物构成。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的鞋,其中,
所述纤维片具备实施了所述针刺加工的加工部和未实施所述针刺加工的间隙形成部。
9.根据权利要求1所述的鞋,其中,
构成所述第二层的各纱线具有复丝构造。
10.根据权利要求1或9所述的鞋,其中,
所述纤维片中的实施了所述针刺加工的部分配置于所述鞋面中需要强度的强化部分。
11.根据权利要求1、9、10中任一项所述的鞋,其中,
所述第一层配置得比所述第二层靠外侧。
12.一种鞋的制造方法,所述鞋具备鞋面,
所述鞋面包含:第一层,其包含具有热收缩性的纱线,并且由具有内部空隙的针织物或机织物构成;和第二层,其层叠于所述第一层,并且由无纺布或针织物或机织物构成,
所述制造方法包括如下工序:
裁断工序,将所述第一层和所述第二层裁断为给定的尺寸;
一体化工序,通过将所述第一层和所述第二层重叠并实施针刺加工来制作纤维片;
第一成型工序,制作将所述纤维片缝制为与鞋面对应的形状而成的成型前鞋面,并将该成型前鞋面覆盖于鞋楦;以及
第二成型工序,通过加热使所述成型前鞋面沿着所述鞋楦的形状变形而成为成型后鞋面。
13.根据权利要求12所述的鞋的制造方法,其中,
在所述第二成型工序中使用的加热方法是蒸汽加热。
14.根据权利要求12或13所述的鞋的制造方法,其中,
所述成型前鞋面具备位于上侧的主体部和与所述主体部的下端相连续的底面部,
在所述第二成型工序中,不对所述底面部施加热。
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