[发明专利]一种高效全自动二次纯化PHA的工艺

权利要求书

1.一种高效全自动二次纯化PHA的工艺，其特征在于，按照以下步骤进行：

(1)将1重量份PHA粗提物溶解于8-10重量份的溶剂中，搅拌均匀，得到PHA粗提物的溶解液；

(2)将PHA粗提物的溶解液以150-250L/h的流量泵入溶出套管的内管中，溶出套管的内管内径为2cm，溶出套管的内管厚度为5mm，溶出套管的外管内径为4cm，套管外管中水流的温度为80±5℃，水流量为200-300L/h，PHA粗提物的溶解液离开溶出套管的时间为45-80min；

(3)PHA粗提物的溶解液自溶出套管流出后进入3级自由沉降槽，在沉降槽中经三级自由沉降去除杂质后，将上清液泵入结晶槽，在结晶槽中加入3-5重量份的超纯水，机械搅拌均匀，静置后，得到PHA沉降物；

(4)将步骤(3)得到的PHA沉降物转移至清洗工序，用超纯水对PHA沉降物清洗7次，然后将清洗后的产品转移至抽湿间进行冷风干燥，即得到高度纯化的PHA；

所述步骤(3)中的三级自由沉降按照以下步骤进行：

步骤(1)得到的PHA粗提物的溶解液自溶出套管流出后，进入第一级自由沉降槽，静置5-10min后，将第一级自由沉降槽底部的沉降物泵入废固槽，上清液通过第一级自由沉降槽的上部开口泵入第二级自由沉降槽，静置10-20min，将第二级自由沉降槽底部的沉降物泵入废固槽，上清液通过第二级自由沉降槽的上部开口泵入第三级自由沉降槽，静置10-20min，将第三级自由沉降槽底部的沉降物泵入废固槽，上清液通过第三级自由沉降槽的上部开口泵入结晶槽，在结晶槽中通入3-5重量份的超纯水，500rpm下搅拌30min，静置0.5-1h，即得到PHA沉降物；

步骤(4)所述清洗工序，按照以下步骤进行：

(a)将结晶槽中的上清液泵入1号收集槽，将结晶槽底部的沉降物泵入1号清洗槽，加入4重量份的超纯水，500rpm下搅拌10min，静置10min后，将1号清洗槽底部的沉降物泵入2号清洗槽，加入4重量份的超纯水，500rpm下搅拌10min，静置10min后，将2号清洗槽中的上清液泵入1号收集槽，将2号清洗槽底部的沉降物泵入3号清洗槽，加入4重量份的超纯水，500rpm下搅拌10min，静置10min后，将3号清洗槽中的上清液泵入1号收集槽，将3号清洗槽底部的沉降物泵入4号清洗槽，加入4重量份的超纯水，500rpm下搅拌10min，静置10min后，将4号清洗槽中的上清液泵入1号收集槽，将4号清洗槽底部的沉降物泵入5号清洗槽，加入4重量份的超纯水，500rpm下搅拌10min，静置10min后，将5号清洗槽中的上清液泵入1号收集槽，将5号清洗槽底部的沉降物泵入6号清洗槽，加入4重量份的超纯水，500rpm下搅拌10min，静置10min后，将6号清洗槽中的上清液泵入1号收集槽，将6号清洗槽底部的沉降物泵入7号清洗槽，500rpm下搅拌10min，静置10min后，将7号清洗槽底部的沉降物通过泵和管道打入抽湿间的干燥池；

(b)1号收集槽在500rpm下搅拌10min，静置10min后，将1号收集槽 底部的沉降物泵入2号收集槽，加入2重量份的超纯水，500rpm下搅拌10min，静置10min后，将2号收集槽底部的沉降物通过泵和管道打入1号清洗槽；

(c)采用冷风干燥器对抽湿间干燥池内的产品，进行冷风干燥，即得到高度纯化的PHA产品；

所述溶出套管为盘形溶出套管。

2.根据权利要求1所述的一种高效全自动二次纯化PHA的工艺，其特征在于：所述PHA为3-5个碳原子数目的短链PHA或6-24个碳原子数目的中长链PHA。

3.根据权利要求2所述的一种高效全自动二次纯化PHA的工艺，其特征在于：所述PHA为PHB、PHBV、P4HB、P(3HO-co-3HH)或P(3HB-co-4HB)。

4.根据权利要求1所述的一种高效全自动二次纯化PHA的工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的溶剂为N-甲基吡咯烷酮或N-甲基己内酰胺。

5.根据权利要求1所述的一种高效全自动二次纯化PHA的工艺，其特征在于：所述超纯水的纯度为98％-99.99％。

6.根据权利要求1所述的一种高效全自动二次纯化PHA的工艺，其特征在于：所述抽湿间的相对湿度为8-15％，露点温度为-35℃至-40℃。