[发明专利]一种用于化工机械设备的环保型收油装置

说明书

本发明公开了一种用于化工机械设备的环保型收油装置，涉及化工机械技术领域。本发明包括滤箱和滤油罐，滤箱顶端连通有进油管，滤箱的顶端且位于进油管周侧面固定有加热套，滤箱通过导管与滤油罐连通；滤油罐的内转动配合有旋转辊，旋转辊上固定有与滤油罐内壁适配的螺旋筛板，旋转辊上固定有弧形刮板；滤油罐的内壁嵌设有一列环形加热圈；滤油罐的周侧面顶部与底部均连通有出油管；滤油罐的底部连通有废油桶，废油桶底端设有废油管。本发明通过加热套与环形加热圈的配合，提高机械油的温蒂，降低油液的粘稠度，便于粘稠油液的筛除；通过螺旋筛板实现滤油罐内壁粘稠油液的刮除和油水混合液中粘稠油液的筛除，提高原油的回收率。

技术领域

本发明属于化工机械技术领域，特别是涉及一种用于化工机械设备的环保型收油装置。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。随着化工产业的发展越来越迅速，化工机械的使用量也随之增加，在石油化工机械进行生产工作时，排出大量的机械油，并且在机械油中还含杂有水溶液以及固体废屑，为了提高后续废油净化的效率，故都需要对废油进行初步的收取，将油类物质与水溶液进行分离。

现有的收油装置不能对含杂的固体物进行沉淀清理，且对于上层漂浮的油渣不能进行有效去除，导致回收的油纯度较低，且废油中含杂的沉淀物在罐内的内部沉淀淤积，导致罐内内壁厚度不一，影响后期油水分离的效率。并且，目前市场上常用抽油装置一般都通过抽油泵来对化工油液进行，但是由于许多化工油液十分的粘稠，这给一般的抽油泵的输送能力提出了很高要求，粘稠的油液对抽油的旋转桨叶的负荷较大，抽油泵的桨叶很容易磨损，这就导致抽油泵的使用寿命锐减，增加收油的成本，同时特降低了化工油液的收油效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于化工机械设备的环保型收油装置，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于化工机械设备的环保型收油装置，包括滤箱和滤油罐，所述滤箱顶端连通有进油管，机械油从进油管进入收油装置，所述进油管周侧面固定有加热套，且所述加热套位于滤箱顶端面，所述滤箱一侧面的底部通过导管与滤油罐内顶部连通；所述滤油罐的内转动配合有旋转辊，所述旋转辊顺时针转动，所述旋转辊的周侧面固定有与滤油罐内壁适配的螺旋筛板，所述旋转辊上且位于螺旋筛板的底端面上固定有弧形刮板，弧形刮板可用于滤油罐内底面粘稠油液的刮除；所述滤油罐的周侧面固定有加热器，所述滤油罐的内壁嵌设有一列环形加热圈，所述环形加热圈的外壁均通过导线与加热器连接；通过加热器控制环形加热圈的功效，保证油液的温度；所述滤油罐的周侧面的顶部与底部均连通有出油管；所述滤油罐的底部连通有废油桶，所述废油桶底端设有废油管，所述废油管上设有阀门。

通过加热套对进油管内的机械油进行初步预热，提升机械油的温度，降低油液的粘稠度，避免油液附着在滤箱或者导管内壁，影响后期原油的回收效率；通过滤箱对机械油中的固体碎屑、沉淀或者油渣等进行过滤清除，保证机械油的纯度，避免此类杂质进入滤油罐内，影响后期的油类分离；然后机械中的油水混合部分进入滤油罐，通过环形加热圈与加热器的配合，加热滤油罐内壁，降低粘稠的油液的附着力，再通过螺旋筛板的边沿处与滤油罐内壁的切合，去除滤油罐内壁附着的粘稠油液；再通过螺旋筛板进行油水混合物中原油与粘稠油液的分离，提纯原油，降低油液的粘稠度，然后通过出油管进行原油的排出；粘稠的油液会因重力作用和螺旋筛板的传输作用到达滤油罐内底部，再通过弧形刮板的工作进入废油桶，最终通过废油管进行排出。

进一步地，所述滤油罐包括罐体和罐盖，所述罐体顶端嵌设有密封圈，所述罐体的顶端和罐盖的底端通过螺栓固定；通过螺栓与密封圈的配合，保证罐体和罐盖配合的密封性，通过将滤油罐拆分为罐体和罐盖，便于定期对滤油罐内壁的机械进行保养维护，保证滤油罐的工作性能。