[发明专利]淬火装置及淬火系统在审
申请号: | 202010524994.2 | 申请日: | 2020-06-10 |
公开(公告)号: | CN111690796A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 郭旭;刘光第;张平;段文艳 | 申请(专利权)人: | 中国铁建高新装备股份有限公司 |
主分类号: | C21D1/63 | 分类号: | C21D1/63 |
代理公司: | 北京新知远方知识产权代理事务所(普通合伙) 11397 | 代理人: | 马军芳;张艳 |
地址: | 650217 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 淬火 装置 系统 | ||
本申请实施例提供一种淬火装置及淬火系统,其中,淬火装置包括:淬火容器,内部容纳有淬冷介质;供气件,其一端插入淬火容器并延伸至淬火容器的底部,所述供气件内设有气体通道;排气件,设置淬火容器内且位于淬火容器的底部,与供气件相连;所述排气件的内部设有容纳气体的容置空腔,所述容置空腔与供气件的气体通道连通;所述排气件设置有多个可将容置空腔内的气体排放至淬火容器内的排气结构。本申请实施例提供的淬火装置及淬火系统能够提高淬火效果。
技术领域
本申请涉及淬火技术,尤其涉及一种淬火装置及淬火系统。
背景技术
淬火是一种将金属工件加热至预设温度之后浸入淬冷介质中进行快速冷却的热处理工艺,能够提高金属工件的刚性、硬度等性能。金属工件在浸入淬冷介质的瞬间,与金属工件表面接触的淬冷介质瞬间吸热形成高温蒸汽膜包裹住工件,由于蒸汽膜的热传导系数较小,冷却速度较慢,延长冷却时间会导致工件的淬火效果较差,进而导致了工件质量达不到要求。
发明内容
为了解决上述技术缺陷之一,本申请实施例中提供了一种淬火装置及淬火系统。
本申请第一方面实施例提供一种淬火装置,包括:
淬火容器,内部容纳有淬冷介质;
供气件,其一端插入淬火容器并延伸至淬火容器的底部,所述供气件内设有气体通道;
排气件,设置淬火容器内且位于淬火容器的底部,与供气件相连;所述排气件的内部设有容纳气体的容置空腔,所述容置空腔与供气件的气体通道连通;所述排气件设置有多个可将容置空腔内的气体排放至淬火容器内的排气结构。
本申请第二方面实施例提供一种淬火系统,包括:空压机和如上所述的淬火装置;所述空压机与淬火装置中的供气件相连,用于向供气件输入压缩气体。
本申请实施例提供的技术方案,通过采用供气件的端部插入容纳有淬冷介质的淬火容器内,并延伸至淬火容器的底部,排气件设置在淬火容器内且位于底部,排气件内设置的容置空腔与供气件中的气体通道连通,排气件上还设置有用于与容置空腔连通的排气结构,用于将容置空腔内的气体排放至淬火容器内,由于将排气件设置在淬火容器的底部,从排气件排出的气体在淬冷介质中以气泡的形式向上运动,运动的过程中带动淬冷介质产生翻滚,起到搅动淬冷介质的作用。淬冷介质产生翻滚一方面能够破坏金属工件表面的蒸汽膜,使得淬冷介质直接与金属工件表面接触,提高热交换速度,提高淬火质量;另一方面能够促使淬火容器内各处淬冷介质的温度分布较为均匀,也能够提高淬火质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例提供的淬火装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的淬火装置的俯视图;
图3为本申请实施例提供的淬火装置的另一俯视图;
图4为本申请实施例提供的淬火装置的又一俯视图;
图5为本申请实施例提供的淬火装置的又一俯视图;
图6为本申请实施例提供的淬火装置的又一俯视图。
附图标记:
1-淬火容器;11-进液管;12-排液管;
2-供气件;21-进气管;22-软管;23-风管;24-控制阀;
3-排气件;31-排气孔;
4-地表;
5-空压机。
具体实施方式
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