[发明专利]带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置

说明书

本发明公开一种带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，有效的提升产品蓄能储压的密封性，同时降低制造难度及成本，同时提升产品智能化监测能力；贮粉料斗模块的内腔中部设置有压力蓄能模块，贮粉料斗模块与压力蓄能模块之间的夹层内填充有灭火粉，击发开启模块设置在贮粉料斗模块和冲击波接收及传动模块之间，压力蓄能模块与贮粉料斗模块的进气端联通，利用压力蓄能模块内的压缩气将贮粉料斗模块内的灭火粉从贮粉料斗模块的大口端吹出，压力监测模块与压力蓄能模块连通，用于监测压力蓄能模块内的压力，压力监测模块通过无线信号与巷道外控制室内的接收端信号连接，实现远程监控压力。

技术领域

本发明一种带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，属于隔爆技术领域。

背景技术

现有一款井下自动隔抑爆装置是从俄罗斯、乌克兰引进的，安全，可靠，抑爆效果远远优于隔爆水槽水袋，逐步赢得客户的认可，日益普及，该装置为机械式，长6-7米，重80kg左右，分为冲击波接收盘及传动杆部分和储粉储气主体部分，当前均采用4-5组锚杆吊装固定于煤矿巷道顶端，因该装置启动采用了储气蓄能的方式，装置压力容器内充装压力10-12Mpa时可实现30米的喷射距离，因此装置内部气压是否充足成为装置隔爆性能的重要点检项目，一方面当前结构复杂，加工精度要求高，难度大，靠钢珠、活塞、缸筒配合实现密封，而且现有机械结构技术方案复杂，加工精度要求高，造价高，气密性难以长期稳定的保证，另一方面当前均采用人为巡检观察机械压力表数值的办法，这种办法费时费力，且由于装置吊装于巷道顶端，压力表受水汽、煤尘等遮挡有时难以看清真实数值，这和当前减人化、无人化的智慧矿山建设不相适应，因此研究一种模块化，便捷组立及监测装置内部压力的办法很有必要。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，有效的提升产品蓄能储压的密封性，同时降低制造难度及成本，同时提升产品智能化监测能力。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，包括冲击波接收及传动模块、击发开启模块、压力蓄能模块、贮粉料斗模块和压力监测模块，所述贮粉料斗模块呈喇叭状横向固定吊挂在巷道顶壁上，所述贮粉料斗模块的内腔中部设置有压力蓄能模块，所述贮粉料斗模块与压力蓄能模块之间的夹层内填充有灭火粉，所述冲击波接收及传动模块位于贮粉料斗模块的小口一端，所述冲击波接收及传动模块通过直线滑动轴承水平吊挂在巷道顶壁上，且所述冲击波接收及传动模块与贮粉料斗模块共轴设置，所述冲击波接收及传动模块用于接收朝向贮粉料斗模块的冲击波，所述击发开启模块设置在贮粉料斗模块和冲击波接收及传动模块之间，所述击发开启模块的一端固定设置在贮粉料斗模块上，并与压力蓄能模块的伸出端紧邻，所述击发开启模块的另一端与冲击波接收及传动模块活动连接，在冲击波接收及传动模块受到冲击波冲击时推动击发开启模块打开压力蓄能模块，所述压力蓄能模块与贮粉料斗模块的进气端联通，利用压力蓄能模块内的压缩气将贮粉料斗模块内的灭火粉从贮粉料斗模块的大口端吹出，所述压力监测模块与压力蓄能模块连通，用于监测压力蓄能模块内的压力，所述压力监测模块通过无线信号与巷道外控制室内的接收端信号连接，实现远程监控压力。

所述击发开启模块包括：冲击波传动杆的对接件、密封板专用刺针、刺针支撑及导向件、阻尼弹簧和机械锁止抗干扰件，所述冲击波传动杆的对接件的一端连接在冲击波接收及传动模块上，所述冲击波传动杆的对接件的另一端活动伸入刺针支撑及导向件内，用于推动位于刺针支撑及导向件内的密封板专用刺针，所述密封板专用刺针水平朝向压力蓄能模块设置，且所述密封板专用刺针的端头与压力蓄能模块之间留有间隙，所述阻尼弹簧套装在密封板专用刺针上，用于防止意外触动密封板专用刺针时，密封板专用刺针不会刺穿压力蓄能模块，所述机械锁止抗干扰件垂直于密封板专用刺针设置在刺针支撑及导向件内，用于机械锁止密封板专用刺针水平移动。

所述压力蓄能模块靠近密封板专用刺针的端部设置有朝外凸起的保护膜片，所述保护膜片的中心靠近密封板专用刺针，所述密封板专用刺针在冲击波接收及传动模块的推动下刺破保护膜片，释放压力蓄能模块内的压缩气体。