[发明专利]一种有机硅模具及其生产方法

说明书

本发明公开了一种有机硅模具及其生产方法，属于涉及模具领域，有机硅模具包括模具本体和型腔，所述型腔设置在所述模具本体中，所述内腔中设有若干横向限位槽和纵向限位槽，所述横向限位槽中安装有横向块，所述纵向限位槽中安装有纵向块，所述模具本体上的浇注口处设有加料装置。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种有机硅模具及其生产方法。

背景技术

有机硅模具胶，别称室温硫化聚二甲基硅氧烷橡胶，是一类双组分室温硫化硅橡胶，别名室温硫化聚二甲基硅氧烷橡胶，在硫化前，流动性较好的液体胶料，使用时，只需在胶料中加入适当比例的交联剂、硫化剂，混匀后在室温下即可固化成高强度弹性体，适用于树脂工艺品、仿玛瑙、仿翡翠、仿红木、仿象牙、雕刻工艺品、石膏制品、文物复制等成品的模具制作,还可用于人造革、塑料加工、精密铸造、艺术造型、封装绝缘的材料，应用有机硅模具胶就地成型工艺简单、模具仿真性强，具有永久脱模效果。

但是，目前的有机硅模具在生产完成后只能生产一种产品，修模比较困难，难以适应产品的微小修改之后的生产

针对以上需求，故提出一种有机硅模具及其生产方法，有效解决上述问题。

发明内容

本发明为了解决上述问题提出一种有机硅模具及其生产方法，能够根据需要制作相应形状的产品，提高有机硅模具的使用范围，方便浇筑，提高材料的利用率，提高有机硅模具的使用安全性能。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面提供一种有机硅模具，包括模具本体和型腔，所述型腔设置在所述模具本体中，所述内腔中设有若干横向限位槽和纵向限位槽，所述横向限位槽中安装有横向块，所述纵向限位槽中安装有纵向块，所述模具本体上的浇注口处设有加料装置。

所述横向限位槽设置在所述型腔的底部。

所述纵向限位槽设置在所述型腔的侧壁上。

所述加料装置包括机架，所述机架上设有加料槽，所述机架与所述模具本体铰接。

另一方面提供一种有机硅模具的生产方法，包括以下步骤：

制作模具本体母模，将模具本体母模洗干净后晾干水分，对模具本体母模的内腔作光滑处理；

将有机硅胶倒入到塑胶盆备用，将重量比为2％-2.5％的硬化剂称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；

加入重量比为1％-5％硅胶稀释剂，进行搅拌3-5分钟直至混合均匀为止。

多层涂刷片模，固化剂用量是内少外多，涂刷时待内层干后再刷第二层，操作时间为30-50分钟，涂刷第一、二层后增加模具布，

立体灌注模，固花10-15小时即可完成有机硅模具本体的制作；

制作横向块、纵向块母模，在有机硅胶中加入硬化剂进行混合，充分搅拌均匀，再硅胶稀释剂，注模固化后完成横向块和纵向块的制作。

所述光滑处理为打脱模蜡或涂刷脱模剂。

所述有机硅胶与所述硬化剂混合后需要在负压下排泡1-3min。

本发明一种有机硅模具及其生产方法的有益效果：

1、本发明中的一种有机硅模具及其生产方法可以根据需要改变型腔的内部结构，使得有机硅模具能够满足更多使用需求，能够制造更多形状不同的产品。

2、本发明中的一种有机硅模具及其生产方法通过在有机硅模具的浇注口处设置加料装置，使得加料的过程更加安全、方便，可以避免原材料的浪费，提高材料的利用率。

附图说明

图1是一种有机硅模具的结构示意图。