[发明专利]高效无损制备可控粒径自修复微胶囊的方法及制备的微胶囊

权利要求书

1.一种自修复微胶囊，其特征在于：包括囊芯、壳材和高分子材料囊壁，壳材包覆于囊芯的外侧，所述囊芯由囊芯材料压制而成；壳材为快硬性水泥囊壁；高分子材料囊壁包覆于快硬性水泥囊壁的外侧；

其中，囊芯材料，由以下重量份的组分组成：水泥50-70份，膨胀剂10-30份，硅灰0-20份，石灰粉0-10份;

所述微胶囊的制备方法，包括如下步骤：

利用旋转式压片机将囊芯材料压制成球形颗粒，具体为：

向旋转式压片机的中模孔内填充囊芯材料，上冲头下行，将囊芯材料压制成球状；

上冲提升出孔，下冲上升将颗粒顶出中模孔，完成一次压片过程；

利用包芯压片机对囊芯球形颗粒包衣快硬性水泥囊壁，包括如下步骤：

向下冲模具中填充满快硬性水泥粉料，下冲下行设定距离，并一直位于中模内；

向中模内填充囊芯颗粒；

将中模的剩余空间内填充快硬性水泥粉料；

上冲下行，将快硬性水泥粉料包覆于囊芯颗粒的外部，完成包衣；

对包衣后的颗粒进行高温蒸养和恒温恒湿养护，使囊壁形成硬质外壳，即得；

在快硬性水泥囊壁的外侧包覆高分子材料囊壁，具体为：

利用包衣机向颗粒表面涂覆高分子材料溶液，调节高压喷枪的工作频率，同时通入热空气进行干燥，确保溶液完全干燥后，开启下一轮喷涂，在颗粒外层形成0.2±0.05mm厚的高分子材料囊壁。。

2.根据权利要求1所述的自修复微胶囊，其特征在于：微胶囊的粒径为2.4-3.4mm。

3.根据权利要求1所述的自修复微胶囊，其特征在于：所述壳材的厚度为0.3-0.5mm。

4.权利要求1-3任一所述的自修复微胶囊的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

利用旋转式压片机将囊芯材料压制成球形颗粒；

利用包芯压片机对囊芯球形颗粒包衣快硬性水泥囊壁；

对包衣后的颗粒进行高温蒸养和恒温恒湿养护，使囊壁形成硬质外壳，即得。

5.根据权利要求4所述的自修复微胶囊的制备方法，其特征在于：还包括利用细筛对囊芯材料粉末进行筛分的步骤。

6.根据权利要求4所述的自修复微胶囊的制备方法，其特征在于：旋转式压片机中随球形颗粒流出的囊芯粉末收集后放入加料口再次利用。

7.根据权利要求4所述的自修复微胶囊的制备方法，其特征在于：高温蒸养的温度为60±5℃。

8.根据权利要求4所述的自修复微胶囊的制备方法，其特征在于：养护的温度为48-52℃，养护的相对湿度为85-95%。