[发明专利]一种有机肥生产方法及加工设备

说明书

本发明公开了一种有机肥生产方法及加工设备，生产方法包括以下步骤：S1.预处理；S2.高温高压搅拌消毒；S3.发酵；S4.调节水分、pH值和土壤导电率；最后包装；将病死畜禽与嗜热复合微生物菌剂混合，调节混合物料含水率和碳氮比，置入高温发酵设备内，通过电热将设备温度升至80℃以上，灭活废弃物中的有害微生物和病原体，同时激活嗜热复合微生物菌剂活性，利用嗜热菌群加速废弃物有机质的降解和腐殖质的形成，生产出稳定化、腐熟化、无害化的有机肥产品。该技术提高有机肥的产肥效率、缩短发酵周期、提升有机肥品质，整个过程控制在10小时之内，较普通堆肥发酵大幅提高产肥效率，形成高温灭菌、快速发酵和节能环保的有机废弃物资源化利用技术。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域和有机肥生产技术领域，特别是涉及一种利用病死畜禽的有机肥生产方法及加工设备。

背景技术

随着我国畜牧业不断发展，自然灾害死亡、病死、死因不明或染疫畜禽的情况也会不断出现，规范病死动物的处理，提高无害化处理病死动物的技术水平，已成为保障畜牧业的健康发展和人民群众的身体健康的关键问题。

所以后来出现了一种将病死畜禽无害处理通过发酵做成有机肥的方法，其充分利用了病死畜禽的遗体，满足了病死畜禽的处理要求，但是其发酵时间长，需要2-4个月，且空间需求大，存在废水、废气、废渣等环境污染隐患，人工耗用多，需要使用大型翻堆机在具有除臭装置的密闭空间内进行作业，耗费大。需要把发酵物料转运到发酵场地，耗费高。而且如果发酵不充分，存在有虫卵、病菌、杂草种子的隐患。

因此本领域技术人员致力于开发一种加工时间短且成本低的把病死畜禽进行无害化处理成有机肥生产方法及加工设备。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种加工时间短且成本低的将病死畜禽无害化处理成有机肥生产方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种有机肥生产方法，包括以下步骤：

S1.预处理：采用粉碎机将病死畜禽粉碎切割成若干个小块；

S2.高温高压搅拌消毒；将切割成若干个小块的病死畜禽投入高温高压容器内，加入发酵辅料搅拌，混合均匀，其中发酵辅料的重量为病死畜禽重量的1～3倍，并持续高温高压，加热温度为140℃～170℃，所述高温高压容器内部压力为1.2MPa～2.0MPa，所述高温高压搅拌消毒时长为1～6小时；

S3.发酵：对高温高压容器降温降压，其中降压至常压，降温至80～100℃，加入嗜热复合微生物菌群发酵，发酵时长为4～6小时；

S4.调节水分、pH值和土壤导电率：向所述高温高压容器注入水分来调节含水量；向所述高温高压容器加入所述发酵辅料来调节pH值；向所述高温高压容器加入发酵辅料来调节土壤导电率。

所述病死畜禽的小块粒径为小于等于5×5cm。

所述嗜热复合微生物菌群包括波茨坦短芽孢杆菌、芽胞杆菌、地芽孢杆菌、极端嗜热菌和酿酒酵母中的至少两种。

所述发酵辅料为易腐垃圾、污泥、人畜禽粪便、农林生产废弃物、食品加工业有机废物中的一种或多种的组合。

本发明还提供一种采用上述有机肥生产方法生产有机肥的加工设备，包括高压罐体和安装在所述高压罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴连接有动力装置，所述高压罐体设置有进气口、出气口、进水口、压力传感器、温度传感器、pH值传感器、土壤导电率传感器、湿度传感器和加热装置，所述高压罐体安装有控制系统，所述进水口连接有进水泵，所述进气口连接有吹风风扇，所述控制系统与所述压力传感器、温度传感器、pH值传感器、土壤导电率传感器、湿度传感器、加热装置、进水泵和吹风风扇电连接。

所述高压罐体设置有气体传感器，所述出气口还设置有第一除臭剂喷雾头，所述第一除臭剂喷雾头连接喷雾泵，所述气体传感器和喷雾泵与所述控制系统电连接。