[发明专利]一种钨矿选矿用粒度测量装置及测量方法在审

专利信息
申请号: 202010526135.7 申请日: 2020-06-09
公开(公告)号: CN111693414A 公开(公告)日: 2020-09-22
发明(设计)人: 谢元容 申请(专利权)人: 江西虔研科技咨询有限公司
主分类号: G01N15/02 分类号: G01N15/02
代理公司: 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128 代理人: 邹圣姬
地址: 341700 江西省赣州市龙南县龙南经*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 选矿 粒度 测量 装置 测量方法
【权利要求书】:

1.一种钨矿选矿用粒度测量装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面固定安装有立柱(2),所述立柱(2)上表面固定安装有立柱(2),所述立柱(2)上部固定安装有螺旋滑道(3),所述螺旋滑道(3)底面上沿螺旋方向依次开有若干组孔径不同的出料孔(4),所述螺旋滑道(3)正下方的立柱(2)上焊接有圆盘(5),所述螺旋滑道(3)末端出口处正下方的圆盘(5)上开有相对应的贯通槽(6),所述贯通槽(6)两侧的圆盘(5)内分别固定设有第一隔板(7)、第二隔板(8),所述第一隔板(7)与第二个隔板(8)之间的圆盘(5)内沿径向固定设有若干个第三隔板(9),所述第三隔板(9)将剩余的圆盘(5)内的空间分隔成若干个存储隔间(10),且每个所述存储隔间(10)均与一组出料孔(4)相对应,每个所述存储隔间(10)内底部表面均开有圆孔(11),所述圆盘(5)正下方的立柱(2)外表面沿周向固定设有若干个横板(12),所述横板(12)上表面均固定设有支撑板(13),每个所述支撑板(13)顶端均焊接有向外侧倾斜设置的第一导料槽(14),且每个所述第一导料槽(14)均与圆孔(11)一一对应设置,所述贯通槽(6)正下方的立柱(2)表面上焊接有与之对应的第二导料槽(15),所述底板(1)上表面通过倾倒组件(16)活动安装有盛料盒(17),且所述盛料盒(17)与第二导料槽(15)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种钨矿选矿用粒度测量装置,其特征在于,所述贯通槽(6)为扇形贯通槽。

3.根据权利要求1所述的一种钨矿选矿用粒度测量装置,其特征在于,所述倾倒组件(16)包括支撑柱(161)、固定板(162)、第一侧板(163)、第二侧板(164)、转轴(165)、第三侧板(166)、驱动轴(167)、驱动组件,所述盛料盒(17)一侧的底板(1)上固定安装有支撑柱(161),所述支撑柱(161)顶端焊接有固定板(162),所述固定板(162)上表面固定安装有第一侧板(163),所述盛料盒(17)另一侧的底板(1)上固定安装有与第一侧板(163)相对应的第二侧板(164),所述盛料盒(17)两侧固定焊接有转轴(165),所述转轴(165)均可转动安装在第一侧板(163)和第二侧板(164)上,所述固定板(162)上表面固定安装有第一侧板(163)相对应的第三侧板(166),所述第三侧板(166)与第一侧板(163)之间可转动安装有驱动轴(167),所述转轴(165)一端穿过第一侧板(163)后与驱动轴(167)轴连接,所述驱动轴(167)上固定设有驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种钨矿选矿用粒度测量装置,其特征在于,所述驱动组件包括第一齿轮(168)、安装架(169)、伺服电机(1610)、第二齿轮(1611),所述驱动轴(167)上固定设有第一齿轮(168),所述固定板(162)上表面通过安装架(169)固定安装有伺服电机(1610),所述伺服电机(1610)的输出轴末端上固定安装有第二齿轮(1611),且所述第二齿轮(1611)与第一齿轮(1611)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钨矿选矿用粒度测量装置,其特征在于,所述盛料盒(17)的横截面呈三角形。

6.根据权利要求1所述的一种钨矿选矿用粒度测量装置,其特征在,于底板(1)上表面通过支撑机构固定安装有与螺旋滑道(3)相对应的给料仓(20)。

7.根据权利要求6所述的一种钨矿选矿用粒度测量装置,其特征在于,所述支撑机构包括弯杆(18)、套圈(19),所述底板(1)上表面固定安装有弯杆(18),所述弯杆(18)上部末端固定焊接有套圈(19),所述套圈(19)固定安装有给料仓(20)。

8.根据权利要求6所述的一种钨矿选矿用粒度测量装置,其特征在于,所述给料仓(20)包括漏斗体(2001)、筒体(2002)、喇叭状出料体(2003),所述漏斗体(2001)底端焊接有筒体(2002),所述筒体(2002)底端焊接有喇叭状出料体(2003)。

9.根据权利要求1-8所述的一种钨矿选矿用粒度测量方法,包括以下步骤:

S1、对需进行选矿的矿料用水进行冲洗,以将泥沙冲洗干净,冲洗干净后,将矿料后以恒定的速率均匀的铺设在螺旋滑道(3)上部;

S2、矿料借由重力作用向下缓慢滑动,在滑动的过程中,当矿料依次经过不同孔径的出料孔(4)时,相应大小的矿料将会从出料孔(4)落入下方的圆盘(5)中,并从圆孔(11)中落下;没有落入圆盘(5)中的矿料将会顺着螺旋滑槽(3)滑动至下方出口,然后从贯通槽(6)落下;

S3、从出料孔(4)落下的矿料将会顺着第一导流槽(14)倒入专用的收集装置中,从贯通槽(6)落下的矿料将会顺着第二导料槽(15)倒入盛料盒(17)中;

S4、控制倾倒组件(16)向外侧倾斜,以将盛料盒(17)中的物矿料倒出至收集装置中;

S5、对S4步骤中收集的矿料再多次重复步骤1-4中的操作,直至矿料数量减少为零。

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