[发明专利]一种炼焦化学产品回收方法及炼焦化学产品回收系统

说明书

本发明公开一种炼焦化学产品回收方法及炼焦化学产品回收系统，所述炼焦化学产品回收方法包括将高温荒煤气降温为一级低温荒煤气，将一级低温荒煤气继续降温为二级低温荒煤气，并冷凝析出第一焦油杂质，将二级低温荒煤气分级净化析出第二焦油杂质，以得到净化的煤气，上述实现方式中，荒煤气显热回收率高，避免了高品质热量降级为接近室温的冷凝水，且不会额外产生大量废水，实现了荒煤气降温净化，并得到不同温度下冷凝出的焦油，便于焦油产品的回收。

技术领域

本发明涉及荒煤气处理技术领域，特别涉及一种炼焦化学产品回收方法及炼焦化学产品回收系统。

背景技术

配合煤在炭化室高温炼焦时，生成的主要产物是焦炭，同时生成荒煤气，从炭化室上部出来的荒煤气温度在600～850℃，荒煤气在上升管与喷洒的热氨水换热，荒煤气温度降到82～88℃，在此过程中，高温荒煤气的高温显热为氨水蒸发的潜热所吸收，并最终退变为低温度的冷凝水，荒煤气的高温显热不仅没有得到有效利用，反而增加了废水处理系统的负担，且因为部分焦油与氨水混合不利于焦油产品的回收。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种炼焦化学产品回收方法及炼焦化学产品回收系统，旨在解决现有的炼焦化学产品回收系统存在大量废水产生且因为部分焦油与氨水混合不利于焦油产品的回收的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种炼焦化学产品回收方法，包括：

将高温荒煤气降温为一级低温荒煤气；

将所述一级低温荒煤气继续降温为二级低温荒煤气，并冷凝析出第一焦油杂质；

将所述二级低温荒煤气分级净化析出第二焦油杂质，以得到净化的煤气。

可选的，所述高温荒煤气的温度为T1，且600℃≤T1≤850℃；和/或，

所述一级低温荒煤气的温度为T2，且150℃≤T2≤250℃；和/或，

所述二级低温荒煤气的温度为T3，且20℃≤T3≤30℃；和/或，

所述第二焦油杂质包括焦油、萘以及粗苯中的一种或者多种。

本发明还提出一种炼焦化学产品回收系统，所述炼焦化学产品回收系统包括：

显热回收系统，用于使高温荒煤气降温为一级低温荒煤气；

冷凝系统，所述冷凝系统的气体入口与所述显热回收系统的气体出口相连通，用于使得所述一级低温荒煤气继续降温为二级低温荒煤气，并冷凝析出第一焦油杂质；以及，

多级净化系统，所述多级净化系统的气体入口与所述冷凝系统的气体出口相连通，用于将所述二级低温荒煤气分级净化析出第二焦油杂质，以得到净化的煤气。

可选的，所述显热回收系统包括呈立式设置的热回收塔，所述热回收塔内具有换热腔，所述换热腔的内侧壁贯设有进气口、出气口、送料口及排料口；

自所述进气口导入所述高温荒煤气至所述换热腔，自所述送料口导入吸热固态介质至所述换热腔内，所述吸热固态介质与所述高温荒煤气混合换热，以使所述高温荒煤气降温为所述一级低温荒煤气并从所述出气口排出，所述吸热固态介质升温为高温的吸热固态介质并从所述排料口排出；

其中，所述出气口对应为所述显热回收系统的气体出口。

可选的，所述显热回收系统还包括：

通气装置，包括安装至所述进气口的进气管道，用以向所述换热腔内输送所述高温荒煤气；以及，

供料装置，包括安装至所述送料口的送料管道，用以向所述换热腔内输送吸热固态介质。