[发明专利]一种铝型材用的熔铸铝棒的高效熔炼设备

说明书

本发明公开了一种铝型材用的熔铸铝棒的高效熔炼设备，包括熔炼炉本体和设置在其上方与其内部相互连通的进料漏斗，所述熔炼炉本体的两端侧壁均固定连接有安装装置，两个所述安装装置相对的侧壁共同固定连接有壳体，所述壳体的底部设有与其内部相互连通的出料机构，所述壳体的上端对称固定连接有两个安装架，两个所述安装架相对的侧壁共同固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿壳体的侧壁并延伸至其内部。本发明结构设计合理，不仅能够实现添加剂与制备原料间的充分混合，而且能够便于使用者进行拆卸工作，以便于对其进行检修维护，保证加工质量。

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材用的熔铸铝棒的高效熔炼设备。

背景技术

制备铝型材之前是将所需原料放置于熔炼炉进行熔炼，在熔炼过程需要添加各种添加剂，目前，大多是直接将原料和添加剂投放至熔炼炉内，然后人工简单搅拌，这样的添加搅拌方式并不能够实现原料与添加剂的充分混合，进而会影响产品质量，为此我们设计了一种铝型材用的熔铸铝棒的高效熔炼设备来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前添加剂与制备原料的混合度不充分的问题，而提出的一种铝型材用的熔铸铝棒的高效熔炼设备，其不仅能够实现添加剂与制备原料间的充分混合，而且能够便于使用者进行拆卸工作，以便于对其进行检修维护，保证加工质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝型材用的熔铸铝棒的高效熔炼设备，包括熔炼炉本体和设置在其上方与其内部相互连通的进料漏斗，所述熔炼炉本体的两端侧壁均固定连接有安装装置，两个所述安装装置相对的侧壁共同固定连接有壳体，所述壳体的底部设有与其内部相互连通的出料机构，所述壳体的上端对称固定连接有两个安装架，两个所述安装架相对的侧壁共同固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿壳体的侧壁并延伸至其内部，所述转动杆位于壳体内的一段外侧壁固定连接有多个搅拌杆，位于底部的两个所述搅拌杆的端部均固定连接有与壳体内侧壁相抵的清理板，所述壳体的上端贯穿设有与其内部相互连通的进料管，所述壳体的上方设有用于对进料管密封的密封机构，所述壳体的上端对称设有两个拆卸机构。

优选地，所述安装装置包括与熔炼炉本体侧壁固定连接的第一安装块，所述第一安装块上设有卡紧机构和复位机构，所述卡紧机构的端部固定连接有第二安装块，所述第二安装块的内部设有第一活动腔，所述第一活动腔的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部与第一活动腔的内底部之间连接有多个第一弹簧，所述固定杆的外侧壁固定连接有多个与第一活动腔内侧壁滑动连接的第一限位块，所述固定杆的上端贯穿第二安装块的上端侧壁并与壳体的侧壁固定连接。

优选地，所述卡紧机构包括设置在第一安装块前侧壁的连接槽，所述连接槽内滑动连接有与其内侧壁相贴合的L形杆，所述L形杆的端部与第二安装块的侧壁固定连接，所述L形杆的内部设有第二活动腔，所述第二活动腔内滑动连接有定位杆，所述定位杆的上端与第二活动腔的内顶部之间连接有多个第二弹簧，所述定位杆的外侧壁固定连接有多个与第二活动腔内侧壁滑动连接的第二限位块，所述第一安装块的底部贯穿设有与连接槽相互连通的卡槽，所述定位杆的下端依次贯穿L形杆的底部侧壁、卡槽并延伸至其外侧，所述定位杆的侧壁贯穿设有定位槽，所述第一安装块的底部设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有卡紧杆，所述卡紧杆与第一滑动槽的内侧壁之间连接有多个第三弹簧，所述卡紧杆贯穿定位槽并与其内侧壁相抵紧。

优选地，所述复位机构包括设置在第一安装块内部的第三活动腔，所述第三活动腔内滑动连接有复位杆，所述复位杆的下端贯穿第一安装块的侧壁并延伸至其外侧，所述复位杆的上端与第三活动腔的内顶部之间连接有多个第四弹簧。

优选地，所述出料机构包括贯穿设置在壳体底部并与其内部相互连通的出料管，所述出料管上设有阀门。