[发明专利]一种注塑工艺用防堵塞塑化物料注塑设备

说明书

本发明公开一种注塑工艺用防堵塞塑化物料注塑设备，包括注射管，所述注射管的内部设置有绞杆，所述绞杆的右侧设置有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有承接管，所述承接管的侧面设置有离心杆，所述离心杆远离承接管的一侧固定连接有刮杆，所述支撑杆的右侧面固定连接有承接杆，所述承接杆的内部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的右侧通过软管固定连接有过渡气缸，所述过渡气缸的内部滑动连接有挡气板，所述挡气板的右侧固定连接有顶杆。该注塑工艺用防堵塞塑化物料注塑设备，通过螺杆与承接管的配合使用，从而达到了在注塑物料结束后，完全回收喷出口的物料，防止物料凝固堵塞喷出口的效果。

技术领域

本发明涉及塑料注塑技术领域，具体为一种注塑工艺用防堵塞塑化物料注塑设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

在通过注塑机注塑塑化物料时，需要保持注塑管道持续温度恒定，防止塑化物料凝固，故在注塑结束后，喷出口的部分物料需要被收回，防止被空气冷却，但由于物料会黏连在喷出口的内表面，且极易凝固，故喷出口的物料无法全部回收，长时间便会造成喷出口堵塞。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑工艺用防堵塞塑化物料注塑设备，具备在注塑物料结束后，完全回收喷出口的物料，防止物料凝固堵塞喷出口等优点，解决了现有注塑设备无法在注塑物料结束后，完全回收喷出口的物料，防止物料凝固堵塞喷出口的问题。

(二)技术方案

为实现上述在注塑物料结束后，完全回收喷出口的物料，防止物料凝固堵塞喷出口的目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑工艺用防堵塞塑化物料注塑设备，包括注射管，所述注射管的内部设置有绞杆，所述绞杆的右侧设置有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有承接管，所述承接管的侧面设置有离心杆，所述离心杆远离承接管的一侧固定连接有刮杆，所述螺杆的侧面且位于承接管的左侧啮合连接有离心轮，所述螺杆的侧面且位于离心轮的左侧啮合连接有承接轮，所述承接轮的内轮表面啮合连接有挤压齿杆，所述挤压齿杆的顶部固定连接有挡板，所述挤压齿杆的侧面滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧面固定连接有承接杆，所述承接杆的内部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的右侧通过软管固定连接有过渡气缸，所述过渡气缸的内部滑动连接有挡气板，所述挡气板的右侧固定连接有顶杆。

优选的，所述顶杆的侧面啮合连接有抽气轴。

优选的，所述螺杆的左侧设置有拉伸弹簧，且与绞杆转动连接，在绞杆反向转动时，螺杆在左侧设置的拉伸弹簧的作用下，被向左带动。

优选的，所述螺杆与承接管单向向左啮合传动。

优选的，所述顶杆与抽气轴单向啮合传动，故抽气轴被带动单向转动，进而带动侧面设置的抽气扇转动。

优选的，所述空气弹簧与过渡气缸通过软管连通。

优选的，所述离心轮的侧面穿插设置有振动杆，螺杆向右移动同样会带动离心轮转动，在离心力的作用下，将其侧面穿插设置的振动杆甩出，对上方的空气弹簧进行撞击。

优选的，所述抽气轴的侧面设置有抽气扇。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种注塑工艺用防堵塞塑化物料注塑设备，具备以下有益效果：

1、该注塑工艺用防堵塞塑化物料注塑设备，通过螺杆与承接管的配合使用，在注射物料时，启动电机，绞杆转动，物料被绞杆向右推动，从喷出口注塑到模具内。