[发明专利]一种具有蜂巢孔状浇灌发泡软体内垫的护膝垫的生产工艺

权利要求书

1.一种具有蜂巢孔状浇灌发泡软体内垫的护膝垫的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下具体步骤：

(一)聚氨酯凝胶层的制备：该聚氨酯凝胶层由A组分和B组分组成，A、B组分的重量比为100：15-30，该聚氨酯凝胶层的制备过程包括以下具体步骤：

步骤1：制备A组分：先将称量好的聚醚多元醇与增塑剂、交联剂、泡沫稳定剂以及催化剂在常温常压下搅拌混合，制得A组分备用；

步骤2：制备B组分：将称量好的聚醚多元醇与异氰酸酯、储存稳定剂在常温常压下搅拌混合，制得B组分备用；

步骤3：常温常压下将制备的A组分与B组分高速旋转混合，然后注入到模具块中，导热升温，温度为150-200摄氏度，加热时间为1-2分钟，半熟化后脱模，得到半熟化的聚氨酯凝胶层，且该聚氨酯凝胶层上开设有若干个蜂巢孔状的连接通孔；

步骤4：将得到的聚氨酯凝胶层的外表面裹覆一层防粘粉层备用；

(二)聚氨酯发泡层的配置：该聚氨酯发泡层由A组分和B组分组成，A、B组分的重量比为100：30-50，两种组分的配置过程包括以下具体步骤：

步骤1：制备A组分：先将称量好的聚醚多元醇与聚合物多元醇、交联剂、泡沫稳定剂、发泡剂以及催化剂在常温常压下搅拌混合，制得A组分备用；

步骤2：制备B组分：将称量好的聚醚多元醇、异氰酸酯、储存稳定剂在常温常压下搅拌混合，制得B组分备用；

(三)发泡模具防粘防护：在聚氨酯发泡模具的上模与下模表面分别喷洒防粘油层，使聚氨酯在发泡后，不会粘拈在发泡模具的内表面，保持模具内表面的清洁；

(四)纺织布层的装设：将纺织布层固定铺挂在发泡的上模内表面；

(五)聚氨酯凝胶层的放置：将步骤(一)制得的半熟化的聚氨酯凝胶层放置在聚氨酯发泡模具的下模中部；

(六)注胶和发泡：将步骤(二)制得的聚氨酯发泡层的A、B组分在常温常压下进行高速旋转混合，然后注入到聚氨酯发泡模具的下模中，再将铺挂有纺织布层的发泡模具上模盖合，然后导热升温，全熟化发泡后形成聚氨酯发泡层，且该聚氨酯发泡层的组分在发泡过程中流经通过该聚氨酯凝胶层上开设的连接通孔，并在发泡后形成发泡体，该发泡体填充在该连接通孔中，同时将聚氨酯凝胶层包覆粘连在聚氨酯发泡层内部，聚氨酯凝胶层全熟化后与聚氨酯发泡层形成粘合熟化一体结构，制得护膝垫体；

(七)修边及验收：将制得的护膝垫体进行修边及验收，最终得到高缓冲的护膝垫。

2.根据权利要求1所述的一种具有蜂巢孔状浇灌发泡软体内垫的护膝垫的生产工艺，其特征在于：所述步骤(一)中A组分中各组分的重量份数为：聚醚多元醇40-85份，增塑剂5-30份，交联剂0.2-2.5份，泡沫稳定剂0.1-2.0份，催化剂0.1-1.0份；B组分中各组分的重量份数为：聚醚多元醇40-80份，异氰酸酯20-60份，储存稳定剂0.01-0.1份。

3.根据权利要求1所述的一种具有蜂巢孔状浇灌发泡软体内垫的护膝垫的生产工艺，其特征在于：所述步骤(一)和步骤(二)中A组份的聚醚多元醇的羟值为28～35mgKOH/g，官能度为2.9～3.1，且该聚醚多元醇以丙二醇、丙三醇、二甘醇或三羟甲基丙烷中的两种或多种作为混合起始剂，由1,2-环氧丙烷开环聚合或与环氧乙烷共聚而得，其中环氧乙烷的质量含量≤20％。

4.根据权利要求1所述的一种具有蜂巢孔状浇灌发泡软体内垫的护膝垫的生产工艺，其特征在于：所述步骤(一)和步骤(二)中A组份的交联剂为二乙醇胺、三乙醇胺中的其中一种或者两种混合物。

5.根据权利要求1所述的一种具有蜂巢孔状浇灌发泡软体内垫的护膝垫的生产工艺，其特征在于：所述步骤(一)和步骤(二)中B组分的聚醚多元醇分子量为4000-5000，羟值为28～35mgKOH/g。

6.根据权利要求1所述的一种具有蜂巢孔状浇灌发泡软体内垫的护膝垫的生产工艺，其特征在于：所述步骤(一)和步骤(二)中B组分的储存稳定剂为磷酸或苯甲酰氯的一种。