[发明专利]一种新式全自动熔喷布加工设备

权利要求书

1.一种新式全自动熔喷布加工设备，其特征在于：包括有固定安装机架（1），固定安装机架（1）装设有自动喷丝组件（2）、位于自动喷丝组件（2）正下方的承接送出组件（3）、位于自动喷丝组件（2）后端侧的熔胶筒组件（4）、位于承接送出组件（3）前端侧的自动收卷组件（5）；

熔胶筒组件（4）包括有分别装设于固定安装机架（1）上端部的料筒支架（411）、位于料筒支架（411）后端侧的减速机支架（412），料筒支架（411）的上端部装设有沿着前后方向水平横向布置的挤出料筒（42），挤出料筒（42）的芯部开设有沿着挤出料筒（42）轴线方向完全贯穿的挤出腔室，挤出料筒（42）的外表面套装有沿着挤出料筒（42）长度方向依次间隔布置的熔胶加热器（43）；减速机支架（412）的上端部装设有螺杆驱动减速机（44）、螺杆驱动电机（45），螺杆驱动电机（45）的动力输出轴与螺杆驱动减速机（44）的动力输入轴连接，挤出料筒（42）的挤出腔室内嵌装有挤出螺杆，挤出螺杆的后端部与螺杆驱动减速机（44）的动力输出轴连接；挤出料筒（42）的后端部装设有供料斗（46），供料斗（46）的内腔与挤出料筒（42）的挤出腔室后端部连通；

自动喷丝组件（2）包括有螺装于固定安装机架（1）的喷丝板支架（21），喷丝板支架（21）螺装有熔喷喷丝板（22），熔喷喷丝板（22）的内部设置有熔体腔室，熔喷喷丝板（22）的下表面开设有呈均匀间隔分布且分别朝下开口的喷丝孔，各喷丝孔分别与熔喷喷丝板（22）的熔体腔室连通，熔喷喷丝板（22）对应各喷丝孔分别设置有与相应喷丝孔连通的喷风通道；熔喷喷丝板（22）的外表面还开设有与熔体腔室连通的熔体进料口，熔喷喷丝板（22）的熔体进料口与挤出料筒（42）的挤出腔室前端开口之间装设有熔体供给管道（23），熔体供给管道（23）的前端开口与熔喷喷丝板（22）的熔体进料口连通，熔体供给管道（23）的后端开口与挤出腔室的前端开口连通，熔体供给管道（23）装设有熔体计量泵（24），固定安装机架（1）对应熔体计量泵（24）装设有计量泵驱动电机（25），计量泵驱动电机（25）与熔体计量泵（24）驱动连接；自动喷丝组件（2）还包括有装设于固定安装机架（1）且位于熔喷喷丝板（22）上端侧的喷丝供风管（26），喷丝供风管（26）对应熔喷喷丝板（22）的各喷风通道分别设置有供风支管（261），喷丝供风管（26）、供风支管（261）分别为中空结构且各供风支管（261）分别与喷丝供风管（26）连通，各供风支管（261）分别通过送风管道与相应的喷风通道连通；固定安装机架（1）还装设有鼓风机（27）、空气加热器（28），鼓风机（27）的出风口通过送风管道与空气加热器（28）的进风口连接，空气加热器（28）的出风口通过送风管道与喷丝供风管（26）的进风口连接；

承接送出组件（3）包括有两个左右正对且间隔布置的驱动辊安装板（31），各驱动辊安装板（31）分别螺装于固定安装机架（1），两个驱动辊安装板（31）之间装设有三个分别沿着左右方向水平延伸且间隔布置的输送带驱动辊（32），各输送带驱动辊（32）的左端部、右端部分别装设于相应侧的驱动辊安装板（31），三个输送带驱动辊（32）呈三角形状布置且三个输送带驱动辊（32）中两个前后水平对齐，固定安装机架（1）于两个驱动辊安装板（31）之间装设有输送带驱动电机（33），输送带驱动电机（33）的动力输出轴与其中一输送带驱动辊（32）的一端部驱动连接；两个驱动辊安装板（31）之间还装设有呈网布结构的承接输送带（34），承接输送带（34）绕装于三个输送带驱动辊（32）。