[发明专利]一种共挤水带的自动送带坯机构及方法

权利要求书

1.一种共挤水带的自动送带坯方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）带坯经牵引机构拉入带坯烘箱内，带坯套在模具拉杆上，拉杆连接挤出模具；

（2）带坯烘箱内有两套送带机构，模具拉杆分为前半部分与后半部分，每根拉杆末端装有楔形块，楔形块轮流卡在限位板楔形孔中，用以拉住挤出模具；一个楔形块楔紧的同时，另一楔形块松开并往挤出模具方向送带坯；

（3）带坯经牵引机牵引至送带机构前，进入烘道开始烘干；此时前半部分拉杆末端楔形块楔紧在限位板中，而后半部分拉杆末端楔形块则通过油缸将限位板推离后留出间隙，

（4）牵引机构在牵引的同时，送带机构得到油缸到位信号，夹紧气缸开始动作将带坯夹紧；

（5）得到夹紧信号后，送带气缸动作，将带坯往挤出模具方向输送至指定位置；

（6）到达设定时间后，后半部分拉杆末端楔形块通过油缸将限位板拉回楔紧位置后楔紧于限位块内，前半部分拉杆末端楔形块则通过油缸推出限位板使空出间隙；前道送带机构开始下一轮的带坯牵引和送带动作；

（7）重复步骤（3）到（6）动作，保持带坯源源不断地送往挤出机共挤模具，最终在共挤模具中和绝缘介质共挤出产品。

2.根据权利要求1所述的一种共挤水带的自动送带坯方法，其特征在于：所述自动送带坯方法的共挤模具由两根拉杆通过末端楔形块连成一体，通过楔形块楔紧在限位板中从而固定于烘道之上，用以拉住模具；通过两个楔形块的一紧一松配合，保持模具始终被拉紧的同时，松开的楔形块可以往挤出机方向运送带坯。

3.一种共挤水带的自动送带坯机构，其特征在于：包括共挤模具、拉杆与带坯烘箱，所述带坯烘箱后端设有牵引机构，牵引机构前端设有两套送带机构，每套送带机构后面设有楔紧机构，楔紧机构后端的楔形块连接拉杆，拉杆前端连接共挤模具。

4.根据权利要求3所述的一种共挤水带的自动送带坯机构，其特征在于：所述牵引机构包括至少有两个辊筒与电机，电机通过链条连接辊筒，所述辊筒呈S型设置。

5.根据权利要求4所述的一种共挤水带的自动送带坯机构，其特征在于：所述辊筒分为压紧辊筒与牵引辊筒。

6.根据权利要求3所述的一种共挤水带的自动送带坯机构，其特征在于：所述楔紧机构包括油缸、楔形孔限位板、楔形块，所述油缸设置在固定板上，油缸的伸缩杆连接楔形孔限位板，楔形孔限位板中间有孔，所述楔形块插入孔内，楔形块和拉杆连接，带坯套在拉杆外侧。

7.根据权利要求3所述的一种共挤水带的自动送带坯机构，其特征在于：所述送带机构包括压紧气缸、同步链条、上夹紧板、下夹紧板、平移轴、复位拉簧，所述压紧气缸设置在机架上方，所述上夹紧板与下夹紧板设置在机架中间，上夹紧板、下夹紧板与机架通过竖轴连接，上夹紧板与下夹紧板侧面通过同步链条连接，所述机架下方设置在平移轴上，所述平移轴连接平移气缸，下夹紧板与机架下方之间设有复位拉簧。

8.根据权利要求7所述的一种共挤水带的自动送带坯机构，其特征在于：所述上夹紧板、下夹紧板相对面设有夹紧块，所述夹紧块中部设有对称的半圆形凹槽。