[发明专利]一种风电叶片后缘填充芯材设计方法

权利要求书

1.一种风电叶片后缘填充芯材设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

制作SS面壳体、PS面壳体和挡胶板，在PS面壳体的后缘合模间隙超差区域的粘接面上设置多层玻纤布，并进行湿法袋压处理；

在SS面壳体和PS面壳体的后缘上均设置隔离膜；翻转叶片模具，将PS面壳体平行悬于SS面壳体的上方；

沿叶片后缘的合模缝将发泡泡沫喷于叶片的后缘区域，将发泡泡沫充满粘接区域的腔体，将合模锁紧；

待发泡完全后打开模具，形成发泡泡沫毛坯，并对发泡泡沫毛坯进行修型形成所需的发泡泡沫；

绘制发泡泡沫各处的三维坐标并得出各断面的二维尺寸图或三维图形，调整发泡泡沫的形状，以完成用于填充叶片后缘间隙超差区域的填充芯材的设计。

2.根据权利要求1所述的设计方法，其特征在于，在对发泡泡沫毛坯修型时，去除合模平台一侧的多余部分，并将另一侧斜切为有一定角度的平面。

3.根据权利要求1所述的设计方法，其特征在于，在对发泡泡沫毛坯修型时，发泡泡沫毛坯两侧保留的宽度大于粘接面的宽度，通过得到发泡泡沫的尺寸以获得所需填充芯材的尺寸。

4.根据权利要求1所述的设计方法，其特征在于，形成发泡泡沫后，沿发泡泡沫的长度方向上间断的将发泡泡沫断开，在形状突变区域、后缘粘接宽度变化点处加密断开点。

5.根据权利要求1所述的设计方法，其特征在于，绘制发泡泡沫各处的三维坐标时，将断面轮廓印制在坐标纸上，各断面均以斜切平面为X轴基准；标注断面轮廓在坐标纸上的相对坐标，得出各点的Y值和Z值；依次测量每个断面上的数据，获得发泡泡沫各处的三维坐标。

6.根据权利要求1所述的设计方法，其特征在于，在调整发泡泡沫的形状时，在二维尺寸图或三维图形上将发泡泡沫的各处轮廓线平滑过渡，以便对填充芯材加工，厚度尺寸的调整范围小于等于3mm，以防合模间隙超差。