[发明专利]一种混盐的资源化无害化处理系统及处理方法在审
申请号: | 202010527936.5 | 申请日: | 2020-06-11 |
公开(公告)号: | CN111559823A | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 李俊;刘晓晶;贺正泽;刘学贽;朱海晨 | 申请(专利权)人: | 陕西省石油化工研究设计院 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01D3/04;C01D3/22;C01D5/00;C02F101/30 |
代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司 61220 | 代理人: | 康凯 |
地址: | 710054*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 资源 无害化 处理 系统 方法 | ||
1.一种混盐的资源化无害化处理系统,包括盐水均质池(3),其特征在于,所述盐水均质池(3)上依次连接有高密池(4)、纳滤装置(8)、有机物脱除装置(18)、深度除硬装置(9)、除碳器(10)、浓缩装置、蒸发系统(23)、氯化钠分离装置(14)及母液处理装置(15);
所述高密池(4)中添加有磁种(5),所述高密池(4)通过高密池产水管(7)与纳滤装置(8)相连,所述高密池产水管(7)上设置有酸加入口(6);
所述纳滤装置(8)通过纳滤产水管(19)与深度除硬装置(9)相连,所述纳滤装置(8)上还连接有一纳滤浓水管连接有有机物脱除装置(18),所述有机物脱除装置(18)与纳滤产水管(19)相连通;
所述蒸发系统(23)上设置有凝液出口,所述凝液出口通过凝液回流管(16)与盐水均质池(3)相连。
2.如权利要求1所述一种混盐的资源化无害化处理系统,其特征在于,所述蒸发装置为两级蒸发装置,分别为第一级蒸发装置和第二级蒸发装置,所述第一级蒸发装置通过硫酸钠分离装置(13)与第二级蒸发装置相连。
3.如权利要求2所述一种混盐的资源化无害化处理系统,其特征在于,所述第一级蒸发装置和第二级蒸发装置均为多效蒸发。
4.如权利要求3所述一种混盐的资源化无害化处理系统,其特征在于,所述第一级蒸发装置包括一级第一效蒸发(12)和一级第二效蒸发(20),一级第一效蒸发(12)和一级第二效蒸发(20)的上部均设置有进液口,一级第一效蒸发(12)和一级第二效蒸发(20)的下端均设置有出液口,所述浓缩装置与一级第一效蒸发(12)的进液口相连,一级第一效蒸发(12)的出液口与一级第二效蒸发(20)的进液口相连,一级第二效蒸发(20)与硫酸钠分离装置(13)相连;
一级第一效蒸发(12)和一级第二效蒸发(20)上的凝液(16)口均与凝液(16)回流管相连通。
5.如权利要求4所述一种混盐的资源化无害化处理系统,其特征在于,所述第二级蒸发装置包括二级第一效蒸发(21)和二级第二效蒸发(22),二级第一效蒸发(21)和二级第二效蒸发(22)的上部均设置有进液口,二级第一效蒸发(21)和二级第二效蒸发(22)的下端均设置有出液口,硫酸钠分离装置(13)与二级第一效蒸发(21)的进液口相连,二级第一效蒸发(21)的出液口与二级第二效蒸发(22)的进液口相连,二级第二效蒸发(22)的出液口与氯化钠分离装置(14)相连;
二级第一效蒸发(21)和二级第二效蒸发(22)上的凝液(16)口均与凝液(16)回流管相连通。
6.如权利要求5所述一种混盐的资源化无害化处理系统,其特征在于,所述纳滤装置(8)为有机物脱除的纳滤膜。
7.如权利要求6所述一种混盐的资源化无害化处理系统,其特征在于,所述有机物脱除装置(18)为装有活性炭填料的电解脱除有机物的装置。
8.如权利要求7所述一种混盐的资源化无害化处理系统,其特征在于,所述深度除硬装置(9)为离子交换吸附树脂。
9.如权利要求8所述一种混盐的资源化无害化处理系统,其特征在于,所述深度除硬装置(9)的产水硬度离子含量≤0.1mg/L,除碳器(10)产水的碳酸根离子≤5mg/L。
10.一种利用如权利要求1-9任意一项所述一种混盐的资源化无害化处理系统进行混盐资源化无害化处理方法,其特征在于,所述处理方法包括:
将混盐(1)和水(2)打入盐水均质池(3),进行水质均化,控制溶解性固定总量在40000-60000mg/L,然后进入高密池(4),高密池(4)中使用双碱法处置,根据混盐组分将反应过程的pH值控制在11.5±0.5,将碳酸根离子含量控制在300-400mg/L;
在高密池(4)中加入磁种(5)的含量为泥含量的5-10%,高密池(4)内部污泥回流的比例为10-20%,高密池(4)出水经过加酸后调节pH值为7±0.5,并进入纳滤装置(8)中进行纳滤,纳滤产水的有机物含量≤10mg/L,根据有机物的含量和盐组分的含量变化调整高压泵的变频保证进水压力,有机物脱除装置(18)根据进水有机物的含量调整装置的停留时间为1-2h,有机物脱除装置(18)的产水与纳滤产水混合后一起进入深度除硬装置(9),深度除硬装置(9)出去硬度离子,然后通过浓缩装置(11)进行浓缩,并进入一级多效蒸发,一级多效蒸发产水经硫酸钠分离装置(13)分离硫酸钠后进入二级多效蒸发,二级多效蒸发的产水经氯化钠分离装置(14)分离氯化钠后进入母液处理装置(15)中,进行母液无害化处理;一级多效蒸发和二级多效蒸发的凝液(16)均进入盐水均质池(3)中实现回收再利用,其中有机物脱除装置(18)的产水中有机物含量≤10mg/L,深度除硬装置(9)的产水硬度离子含量≤0.1mg/L,除碳器(10)产水的碳酸根离子≤5mg/L。
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