[发明专利]复合改性功能型猪粪炭的制备方法有效
申请号: | 202010528102.6 | 申请日: | 2020-06-11 |
公开(公告)号: | CN111644149B | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 何霜;王志荣;李建伟;邬春涛;徐俊鹏;何川 | 申请(专利权)人: | 浙江恒美环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C01B32/348;C01B32/324;C01B32/354;C05G3/40;C05G3/80;C02F101/10;C02F101/16 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 景丰强 |
地址: | 310021 浙江省杭州市江干区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 改性 功能型 猪粪炭 制备 方法 | ||
1.一种复合改性功能型猪粪炭的制备方法,其特征在于采用磁性粉煤灰改性的猪粪炭、壳聚糖、稀酸溶液及去离子水,经氨基化处理、洗涤、过滤及烘干,前述的磁性粉煤灰改性的猪粪炭与壳聚糖添加的质量比为2:0.5~2:1.0,稀酸溶液采用质量百分比浓度为10~20%的HNO3或H2SO4,稀酸溶液与去离子水的比例为1:1.5~1:2,固液体积比为1:3~1:5;
所述的磁性粉煤灰改性的猪粪炭采用磁性粉煤灰、干猪粪粉、金属盐为原料,以去离子水为介质,经振荡、一次洗涤、过滤、一次烘干、550~750℃高温炭化、二次洗涤及二次烘干,前述磁性粉煤灰与干猪粪粉的添加质量比为1:3~1:5,前述的金属盐为ZnCl2或FeCl3,金属盐添加质量比例占原料总质量的3%~5%;
包括如下步骤:
将猪粪脱水,脱水后的猪粪含水率为80~85%,依次经酸洗、干燥和粉碎制得干猪粪粉;将粉煤灰水洗、烘干、粉碎,经磁场分离后获得磁性粉煤灰;
磁性粉煤灰与干猪粪粉混合,加入去离子水和金属盐,在 35~50℃、200~350 r/min的条件下,振荡 4~8h,随后洗涤、过滤,将产物置于90~110℃条件下真空烘干12~24h;煅烧炭化,炭化处理后的产物经洗涤后于90~110℃的条件下真空烘干12~24h,制得磁性粉煤灰改性猪粪炭;
在磁性粉煤灰改性猪粪炭中加入壳聚糖、稀酸溶液、去离子水,先超声处理2~6h,随后在氨基化处理,产物经洗涤、过滤后于90~110℃的条件下真空烘干12~24h,制得复合改性功能型猪粪炭;
步骤中所述的氨基化处理条件如下:600~800W功率下的微波消解仪中完成氨基化处理。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于该复合改性功能型猪粪炭中Fe3O4掺量为5~15 wt%;氨基化处理掺杂的氨基含量为5~10 wt%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤中所述猪粪的酸洗、干燥及粉碎条件如下:采用1~2mol/L的H3PO4或HNO3浸渍,搅拌3~5h,烘箱85~120℃干燥12~24小时后,粉碎至粒径0.1 mm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤中所述粉煤灰磁场化条件如下:采用高梯度磁分离设备分离粉煤灰中的磁性金属,粉煤灰从设备顶部进入,侧边通入纯水,磁场梯度达104~108 T/m,介质填充率达4%~14%,粉煤灰与纯水的添加质量比为1:1.5~1:2.5,磁性分离时间为30 ~90分钟。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤所述的煅烧炭化条件如下:产物置于管式炉中,N2速率为300~600mL/min的氛围下以5~10℃/min的速率匀速升温至550~750℃,随后继续恒温3~5h,保温时间结束后冷却至室温。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤中所述的洗涤条件如下:采用无水乙醇和自来水交替洗涤,直至溶液pH呈中性。
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