[发明专利]形成有折叠部的柔性覆盖窗及其制造方法

权利要求书

1.一种形成有折叠部的柔性覆盖窗，所述覆盖窗为基于玻璃的覆盖窗且用于柔性显示器，其特征在于，

所述覆盖窗由平面部和折叠部形成，其中，所述平面部对应于所述显示器的平面区域而形成，所述折叠部连接于所述平面部而形成且对应于所述显示器的折叠区域而形成且与所述平面部相比厚度变薄而形成，

与所述折叠部和所述平面部形成的边界部的倾斜度以所述折叠部为基准形成1～50°，

所述平面部的钢化深度大于所述折叠部的钢化深度，以使作用于所述平面部和折叠部的拉伸应力分别属于30～300Mpa的范围内，

所述平面部与所述折叠部的钢化深度的差异为2μm以上，

所述覆盖窗的厚度为50～300μm，所述折叠部的厚度为20～100μm，

折叠部形成在用户触摸的覆盖窗的前面和后面，且与所述覆盖窗的前面相比后面侧的折叠部以更深的方式形成。

2.根据权利要求1所述的形成有折叠部的柔性覆盖窗，其特征在于，

所述平面部和折叠部的钢化深度的调整，通过对所述平面部和折叠部同时进行化学钢化处理且仅对所述平面部进行追加化学钢化处理来实现。

3.根据权利要求1所述的形成有折叠部的柔性覆盖窗，其特征在于，

所述平面部和折叠部的钢化深度的调整，通过仅对所述平面部进行化学钢化处理后，对所述平面部和折叠部同时进行化学钢化处理来实现。

4.根据权利要求1所述的形成有折叠部的柔性覆盖窗，其特征在于，

所述平面部和折叠部的钢化深度的调整，通过对所述平面部和折叠部同时进行化学钢化处理后，对所述折叠部进行蚀刻来实现。

5.根据权利要求1所述的形成有折叠部的柔性覆盖窗，其特征在于，

所述平面部和折叠部的钢化深度的调整，通过对所述平面部和折叠部同时进行化学钢化处理后，对所述折叠部进行逆置换来实现。

6.根据权利要求1所述的形成有折叠部的柔性覆盖窗，其特征在于，

所述折叠部的变薄由湿蚀刻、抛光、激光成型及掩膜工艺中的一个或其两个以上组合的工艺来实现，或者

由将抛光工艺作为后续工艺的湿蚀刻、激光成型或掩膜工艺来实现。

7.根据权利要求1所述的形成有折叠部的柔性覆盖窗，其特征在于，

所述覆盖窗在折叠时曲率半径满足0.5mm以上。

8.根据权利要求1所述的形成有折叠部的柔性覆盖窗，其特征在于，

在所述折叠部填充有透明树脂材料，从而无缝接合到显示面板的整面。

9.根据权利要求8所述的形成有折叠部的柔性覆盖窗，其特征在于，

所述透明树脂材料填充在所述折叠部且向所述折叠部的上侧连续涂覆于覆盖窗的整面。

10.一种形成有折叠部的柔性覆盖窗的制造方法，所述覆盖窗为基于玻璃的覆盖窗且用于柔性显示器，其特征在于，包括：

第一步骤，形成平面部和折叠部，其中，所述平面部对应于所述显示器的平面区域而形成，所述折叠部连接于所述平面部而形成且对应于所述显示器的折叠区域而形成且与所述平面部相比厚度变薄而形成；

第二步骤，对所述平面部和折叠部或者对所述平面部进行化学钢化处理；

第三步骤，执行钢化深度调整工艺，钢化深度调整工艺用于将所述平面部的钢化深度调整为大于所述折叠部的钢化深度，以使作用于所述平面部和折叠部的拉伸应力分别属于30～300Mpa的范围内，

与所述折叠部和平面部形成的边界部的倾斜度以所述折叠部为基准形成1～50°，

所述平面部与所述折叠部的钢化深度的差异为2μm以上，

所述覆盖窗的厚度为50～300μm，所述折叠部的厚度为20～100μm，

折叠部形成在用户触摸的覆盖窗的前面和后面，且与所述覆盖窗的前面相比后面侧的折叠部以更深的方式形成，

折叠部形成在用户触摸的覆盖窗的前面和后面，且与所述覆盖窗的前面相比后面侧的折叠部以更深的方式形成。