[发明专利]一种轴套自动成型机

说明书

一种轴套自动成型机，包括工作台，安装板，卷带放置台，驱动机构，圈圆成型机构，间歇送料机构，整形机构。所述驱动机构包括驱动电机，传动组件，以及上圈圆驱动装置，退料装置，下圈圆驱动装置。所述传动组件包括传动轴，传动飞轮，第一锥齿轮，推料凸轮，第二锥齿轮。所述上圈圆驱动装置包括上圈圆驱动轴，第一传动齿轮，第三锥齿轮，上圈圆驱动凸轮。所述下圈圆驱动装置包括下圈圆驱动轴，第四锥齿轮，下圈圆驱动凸轮。所述退料装置包括推动杆，复位件，成型芯棒。所述圈圆成型机构包括上圈圆成型装置，以及下圈圆成型装置。该轴套自动成型机通过机械传动，提高了加工稳定和抗干扰性，提高轴承成型的精度，保证了使用者的安全。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别是一种轴套自动成型机。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。其轴套在加工过程中需要经过多个步骤加工而成，具体地，其加工步骤包括卷圆，整形，倒角等等。

目前轴套的多个加工步骤主要是靠分段加工，需要较多劳动力，人工成本高，生产效率低下，且次品率较高。为了解决上述技术问题，虽然现有技术也提出了一些自动化机械，但是目前将轴套自动化的设备通过油压机带动设备工作，将卷带加工成轴套。其油压机在生产加工的过程中，由于油压机易被干扰，使得轴套成型不稳定，造成轴套成型精度不高或失败，甚至发生安全事故。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种可以提高加工稳定性的轴套自动成型机，以满足工业需求。

一种轴套自动成型机，包括一个工作台，一个设置在所述工作台上的安装板，一个设置在所述安装板上且用于传输卷带的卷带放置台，一个设置在所述工作台上的驱动机构，一个设置在所述安装板上且连接所述驱动机构上的圈圆成型机构，一个设置在所述圈圆成型机构一侧的间歇送料机构，一个设置在所述圈圆成型机构一侧的整形机构。所述驱动机构包括一个设置在所述工作台上的驱动电机，一个连接在所述驱动电机一侧的传动组件，以及依次连接在所述传动组件一侧的上圈圆驱动装置，退料装置，下圈圆驱动装置。所述传动组件包括一个传动轴，一个设置在所述传动轴一端的传动飞轮，依次固定连接所述传动轴上的第一锥齿轮，推料凸轮，第二锥齿轮。所述上圈圆驱动装置包括一个上圈圆驱动轴，一个固定连接在所述上圈圆驱动轴上的第一传动齿轮，一个设置在所述上圈圆驱动轴的一端且啮合在所述第一锥齿轮上的第三锥齿轮，一个固定连接在所述上圈圆驱动轴的另一端的上圈圆驱动凸轮。所述下圈圆驱动装置包括一个下圈圆驱动轴，一个设置在所述下圈圆驱动轴的一端且啮合在所述第二锥齿轮上的第四锥齿轮，一个固定连接在所述下圈圆驱动轴的另一端的下圈圆驱动凸轮。所述退料装置包括一个设置在所述推料凸轮一侧的推动杆，一个设置在所述推动杆上的复位件，一个固定连接在所述推动杆一端的成型芯棒。所述圈圆成型机构包括一个抵接在所述上圈圆驱动凸轮一侧的上圈圆成型装置，以及一个抵接在所述下圈圆驱动凸轮的下圈圆成型装置。所述圈圆成型机构、所述整形机构、以及所述退料装置的中心轴皆在同一条直线上。所述成型芯棒穿设于所述上圈圆成型装置与所述下圈圆成型装置之间。当所述圈圆成型机构进行加工时，所述上圈圆驱动凸轮先带动所述上圈圆成型装置移动，所述下圈圆驱动凸轮再带动所述下圈圆成型装置移动，当所述圈圆成型机构将所述卷带加工成轴套时，所述推料凸轮带动所述推动杆以及所述成型芯棒将该轴套传输至所述整形机构内。

进一步地，所述驱动机构还包括多个套设在所述传动组件上的轴承。

进一步地，所述传动组件还包括一个固定连接在所述传动轴靠近所述传动飞轮一端的法兰盘。

进一步地，所述上圈圆驱动轴、所述推动杆、以及所述下圈圆驱动轴的中心轴均相互平行，且所述上圈圆驱动轴、所述推动杆、以及所述下圈圆驱动轴的中心轴皆与所述传动轴的中心轴垂直。