[发明专利]一种基于超声波检测的石油管道检测装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种基于超声波检测的石油管道检测装置及其使用方法，属于石油管道检测设备领域，一种基于超声波检测的石油管道检测装置，包括底座，底座的上表面固定连接有箱体，箱体中放置有石油管道，且石油管道贯穿箱体，底座的上表面安装有两个输送轮，且两个输送轮分别位于箱体的两侧，箱体的上端内壁固定连接有超声波检测仪本体，且超声波检测仪本体的下端连接有传播环，传播环的内侧侧壁连接有多个检测头，且箱体贯穿传播环，它可以实现自动对石油钻管的打磨除污，以免油污和锈层影响检测结果的精确度，同时也能极大加快检测的速度，提高工作效率，节约时间，而且用水作为偶合剂，可进一步提高检测的精度。

技术领域

本发明涉及石油管道检测设备领域，更具体地说，涉及一种基于超声波检测的石油管道检测装置及其使用方法。

背景技术

石油钻管是以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，用于石油、地质钻探。因要深入地下几千米的地层深处工作，条件极为复杂。工作时受拉、压、扭转和冲击载荷等应力的作用，管壁受到泥浆、岩石颗粒的磨损，要求管材具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，也要时常的检测表面裂纹。超声波探伤优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量，因此主流检测方法都选择超声波检测。

但石油钻管的表面有油污以及腐蚀的锈层，这样会极大影响检测结果，目前大多还是通过人工打磨的方式去除钻管表面污物，这样检测效率很低而且也浪费时间。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于超声波检测的石油管道检测装置及其使用方法，它可以实现自动对石油钻管的打磨除污，以免油污和锈层影响检测结果的精确度，同时也能极大加快检测的速度，提高工作效率，节约时间，而且用水作为偶合剂，可进一步提高检测的精度。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于超声波检测的石油管道检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体中放置有石油管道，且石油管道贯穿箱体，所述底座的上表面安装有两个输送轮，且两个输送轮分别位于箱体的两侧，所述箱体的上端内壁固定连接有超声波检测仪本体，且超声波检测仪本体的下端连接有传播环，所述传播环的内侧侧壁连接有多个检测头，且箱体贯穿传播环，所述箱体靠近超声波检测仪本体的上端内壁固定连接有水管，且水管的下端连通有通水环，所述通水环为中空结构，所述通水环的内侧侧壁连通有多个雾化喷头，且箱体贯穿通水环，所述箱体远离通水环的一侧内壁转动连接有齿轮安装环，且箱体贯穿齿轮安装环，所述齿轮安装环的内侧两侧侧壁均固定连接有横向设置的伸缩杆，且伸缩杆的输出端连接有打磨垫，所述箱体的外侧侧壁固定连接有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮位于齿轮安装环的上方并与齿轮安装环啮合，所述箱体的内壁转动连接有两个与齿轮安装环啮合的从动轮，且从动轮位于齿轮安装环的下方，所述箱体的下端连通有回收管，且回收管贯穿底座。

进一步的，所述齿轮安装环通过轴承与箱体的内壁转动连接，轴承对齿轮安装环起到支撑的作用，同时也不阻碍齿轮安装环的转动。

进一步的，所述回收管中插设有过滤网，且回收管的一侧内壁开设有与过滤网匹配的凹槽，过滤网可将水和锈渣分离开，方便回收处理。

进一步的，两个所述从动轮位于同一条水平线上，且两个从动轮关于齿轮安装环对称设置，从动轮对齿轮安装环起到支撑的作用。

进一步的，所述打磨垫的形状为弧形，且打磨垫的表面粘接有打磨砂纸，弧形的打磨垫能更好的与石油管道的外壁贴合，打磨垫通过粘接的方式连接打磨砂纸可方便更换。

进一步的，所述过滤网远离凹槽的一端固定连接有连接块，且连接块贯穿回收管的侧壁，所述连接块远离过滤网的侧壁固定连接有把手，连接块和把手方便安装、取下过滤网。