[发明专利]一种破碎混凝土渣粉制备人造高强轻骨料的方法有效
申请号: | 202010529187.X | 申请日: | 2020-06-11 |
公开(公告)号: | CN111718141B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 崔崇;黄连磊;崔晓昱 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学;浙江中劲环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B18/02 | 分类号: | C04B18/02;C04B18/16;C04B18/08 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红;张玲 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 混凝土 制备 人造 高强 骨料 方法 | ||
1.一种破碎混凝土渣粉制备人造高强轻骨料的方法,其特征在于,采用的原料每立方米组成成分如下:水泥230kg~310kg,粉煤灰80kg~1250kg,水260kg~340kg,废弃混凝土渣粉150kg~1650kg;废弃混凝土渣粉是废弃混凝土在破碎过程中水泥砂浆从坚硬的碎石骨料上剥落形成的,主要组分是建筑黄沙以及与黄沙粘结在一起的C-S-H凝胶;包括如下步骤:
步骤(1):将小于2mm的废弃混凝土渣粉,经过球磨得到粒径小于16μm的含量超过40%,比表面积大于300m2/kg的活化废弃混凝土渣粉;
步骤(2):将步骤(1)得到的活性废弃混凝土渣粉与一级的粉煤灰、PⅡ52.5级的水泥和水按比例混合、成球;
步骤(21):将原料称量混合后倒入砂浆搅拌机,搅拌5±1min;
步骤(22):将搅拌好的原料放入成球盘,在成球盘中滚动成型,控制成球粒径在5~20mm;
步骤(3):混合成球之后蒸压养护、冷却、烘干后备用;
步骤(31):步骤(22)成型后取出自然养护20-30h;
步骤(32):自然养护后转入蒸压釜中升温2h,在180℃,1.0MPa下保温10h进行蒸压养护;
步骤(33):蒸压养护完成后等待蒸压釜自然冷却至室温取出;
步骤(34):烘干待用。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤(1)之前进行原料预处理,具体为:除去废弃混凝土中的杂物,然后筛取粒径小于2mm的废弃混凝土渣粉。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,将筛取的粒径小于2mm的废弃混凝土渣粉,放入球磨机球磨得到过200目筛网的筛余量小于10%,粒径小于16μm的含量超过40%,比表面积大于300m2/kg的活化废弃混凝土渣粉。
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