[发明专利]一种剪裁机在审
申请号: | 202010529221.3 | 申请日: | 2020-06-11 |
公开(公告)号: | CN111673817A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 王晓军 | 申请(专利权)人: | 新乐市祥瑞机械设备有限公司 |
主分类号: | B26D1/45 | 分类号: | B26D1/45;B26D7/27;B29C59/04 |
代理公司: | 北京汇智英财专利代理事务所(普通合伙) 11301 | 代理人: | 张玮玮 |
地址: | 050700 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 剪裁 | ||
本发明提供的一种剪裁机,以数控机床为基础控制机头移动,机头包括热压机构以及切割机构,以可热塑的柔性材料作为原料,以热压机构的压轮对原材料进行热压压边,之后以切割机构沿压边进行剪裁,直接得到剪裁后的成品。本发明提供的一种剪裁机通过数控机床控制机头完成可热塑的材料的热压边与剪裁,自动化程度高,极大的增加了对原材料压边剪裁的生产效率,同时本发明通过一套设备即可满足各种形状的生产要求,具有很高的适应性。
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,具体涉及一种剪裁机。
背景技术
现有技术中使用数控剪裁机对柔性材料进行剪裁,例如皮革、PVC、橡胶,一般是将机头上设置一切割装置,是用该切割装置进行直接的剪裁,但是剪裁后的产品仅为半成品,需要对该半成品使用边条扎边或者直接磨边,成为成品后才能进行销售,而这种扎边的过程不仅消耗人工以及边料,同时生产效率低,次品率高,无法满足大批量生产所要求的效率与质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种可全自动对可热塑的柔性材料(例如树脂PVC材料制成的丝圈垫)进行压边剪裁的数控机床,即一种剪裁机,其包括数控机床,所述数控机床的两侧设置移动臂,所述移动臂之间架设链式轨道,所述数控机床的一侧设置控制器,还包括机头,所述机头能够沿所述链式轨道移动,所述机头包括竖直设置的基板、热压机构和切割机构,所述基板的一侧与所述链式轨道滑动连接,所述热压机构和所述切割机构设置于所述基板的另一侧;
所述热压机构包括设置热压滑台的热压丝杆滑台导轨、压轮机构和热压转向机构,所述压轮机构和所述热压转向机构均与所述热压滑台固定连接,所述热压转向机构能够转动所述压轮机构,所述压轮机构具有热压功能;
所述切割机构包括设置切割滑台的切割丝杆滑台导轨、切割转向机构和剪切装置,所述切割转向机构与所述切割滑台固定连接,所述剪切装置与于所述切割滑台穿设设置,所述切割转向机构能够转动所述剪切装置。
其中优选的是,所述链式轨道靠近所述基板的一侧设置滑轨,所述基板靠近所述链式轨道的一侧设置凸部,所述凸部与所述滑轨配合;
所述链式轨道还包括两个辊轮、第三伺服电机和链条,所述第三伺服电机用于驱动所述辊轮转动,所述辊轮带动所述链条转动;
所述基板靠近所述链式轨道的一侧的上部水平设置传动板,所述传动板的下侧设置多个凸齿,多个所述凸齿与所述链条配合。
上述任一方案中优选的是,所述切割滑台上设置竖直贯穿的通孔;
所述剪切装置包括切割套筒和电动切刀,所述切割套筒外侧中部固定设置第一传动齿轮,所述切割套筒穿设于所述通孔内,所述第一传动齿轮卡设于所述通孔上方;
所述切割转向机构包括切割转向平台、第一伺服电机和第一驱动齿轮,所述切割转向平台与所述切割滑台焊接,所述第一伺服电机设置于所述切割转向平台上,所述第一伺服电机的输出端设置第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮通过链条与所述第一传动齿轮联动。
上述任一方案中优选的是,所述切割套筒的上缘设置多个卡槽。
上述任一方案中优选的是,所述压轮机构包括竖直设置的热压套筒、热源套筒和热源装置,所述热压套筒外壁与所述热压滑台的一侧焊接,所述热源套筒的中部外侧设置第二传动齿轮,所述热源套筒贯穿所述热压套筒,所述第二传动齿轮卡设于所述热压套筒上方;
所述热源装置的输出端通过所述热源套筒的上方伸入所述热源套筒内部;
所述热源套筒的底部封闭,所述热源套筒的下方设置压轮,所述热源套筒的底面倾斜穿设传热板,所述传热板与所述压轮接触;
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