[发明专利]一种凸极式发电机的转子散热结构的设置方法

权利要求书

1.一种凸极式发电机的转子散热系统的设置方法，包括设置转子铁芯的散热结构、设置转子线圈的散热结构和设置线圈支撑块的散热结构；其特征在于，

设置转子铁芯的散热结构时，包括设置若干个径向散热风道和多个轴向通风道；将转子铁芯分成若干个长度不同的铁芯分段，位于进风口端的第一个铁芯分段由多片普通转子冲片叠压而成，位于进风口端的第二个铁芯分段至最后一个铁芯分段均由一片位于最前面的通风道冲片和多片依次位于通风道冲片后面的普通转子冲片叠压而成；每片普通转子冲片包括边数是偶数的正多边形的磁轭部分和若干磁极部分，磁轭部分的中央开设一个轴孔，磁轭部分的每个角部均径向开设一个倒T形缺口，还在轴孔的外围的同一个圆上均布开设多个通风孔；若干磁极部分一一对应地从磁轭部分的偶数条边的中部一体向外延伸而成；每片通风道冲片由一片普通转子冲片和多道径向固定在普通转子冲片的前表面上的竖筋构成；从转子进风口至转子出风口的第一个铁芯分段的长度至最后一个铁芯分段的长度依次递减；所有的铁芯分段叠压后磁轭部分形成磁轭，磁极部分形成磁极，倒T形缺口形成倒T形槽，相邻的磁极之间形成横截面大致呈等腰三角形的极间空间，多个通风孔即构成了多个轴向通风道；所有的铁芯分段叠压后前一个铁芯分段的后端面与邻接的后一个铁芯分段的前端面之间即形成了径向散热风道；

设置转子线圈的散热结构时，采用安装在转子铁芯的端部的绕线模具依次在每个磁极的极身上绕制一个转子线圈，使每个转子线圈的两端沿转子线圈的厚度方向形成三道透空缝；所述绕线模具包括由上定位板、下定位板和一根连接螺栓构成的模具本体、两个定位条支架、两根导向定位条、两根第一隔距导向条和一根第二隔距导向条；所述上定位板的宽度与所述磁极的头部的宽度适配，该上定位板的下端面的中部为平面，该上定位板的下端面的两边为与磁极的头部外端面适配的圆弧面，该上定位板的内部、中部和外部一一对应地开设两个上支架插孔、两个第一上隔距插孔和一个第二上隔距插孔；所述下定位板为一块平板，该下定位板的内部、中部和外部也对应上定位板上的两个上支架插孔、两个第一上隔距插孔和一个第二上隔距插孔一一对应地开设两个下支架插孔、两个第一下隔距插孔和一个第二下隔距插孔，该下定位板的内侧面的两边各自向外延伸一根插销；在所述上定位板的两个上支架插孔的中间和下定位板的两个下支架插孔的中间还各自对应地开设一个螺栓穿孔；所述连接螺栓插在上定位板的螺栓穿孔和下定位板的螺栓穿孔中后通过螺母紧固；两根所述导向定位支架一一对应地插在上定位板的两个上支架插孔和下定位板的两个下支架插孔中，导向定位支架的横截面呈U形；两根所述导向定位条一一对应地设在两根定位条支架的缺口中，导向定位条的外表面上沿长度方向设置多道凹槽；两根所述第一隔距导向条一一对应地插在上定位板的两个第一上隔距插孔和下定位板的两个第一下隔距插孔中；所述第二隔距导向条插在上定位板的第二上隔距插孔和下定位板的第二下隔距插孔中，第一隔距导向条和第二隔距导向条均为光面杆；

绕制转子线圈时包括以下工序：

工序一，将下定位板上的两根插销从已经在轴孔中压入转轴的转子铁芯的一端一一对应地插入一个磁极两侧的倒T形槽的横向部，直到上定位板的内侧面和下定位板的内侧面靠在该磁极的极身端面上，完成模具本体安装在转子铁芯上，接着将两根定位条支架以缺口朝外的方式一一对应地插在上定位板的两个上支架插孔与下定位板的两个下支架插孔中，再将两根导向定位条一一对应地嵌入两根定位条支架的缺口中；在转子铁芯的另一端对称地安装另一个模具本体、两根定位条支架和两根导向定位条；

工序二，开始在转子铁芯的一个磁极的极身上和转子铁芯两端的两根导向定位条上绕制转子线圈，使构成转子线圈的铜线绕包在转子铁芯两端部的两根导向定位条上，使导向定位条被铜线牢牢压在定位条支架上并使第一层线圈的铜线一一对应地落在多道凹槽中，第二层线圈的铜线落在第一层线圈的两根铜线之间，以此往复堆叠上去；

工序三，在绕制到一定的线圈层数后，插入两根第一隔距导向条，再接着在转子铁芯两端的两根第一隔距导向条上绕制线圈，又绕制到一定的线圈层数后，插入第二隔距导向条，再接着在转子铁芯两端的第一隔距导向条上绕制线圈，直到绕制完成设定的线圈层数；

工序四，先依次拆下第二隔距导向条、第一隔距导向条、定位条支架和导向定位条，再松开安装在连接螺栓上的螺母，拆下连接螺栓，然后取出上定位板和下定位板，使转子线圈的两端形成三道透空缝；

设置线圈支撑块的散热结构时，将线圈支撑块制作成横截面呈等腰三角形，并在线圈支撑块的顶角部位沿顶角的角平分线方向延伸一段导向凸台，还在线圈支撑块的底面中部沿顶角的角平分线方向开设一个直至导向凸台外端的螺栓穿孔，同时在线圈支撑块的底面上沿长度方向间隔地设置若干散热筋；线圈支撑块安装时，在所有的磁极的极身上均绕制好转子线圈后，在每个倒T形槽的横向部中各插置一块垫板，每块垫板的外表面上沿转子铁芯的长度方向间隔地开设若干螺纹孔，再在每个极间空间内设置若干个与每块垫板上的若干个螺纹孔一一对应的线圈支撑块，并将每个线圈支撑块上的导向凸台插入倒T形槽的竖向部，然后通过螺栓将各个线圈支撑块与垫板连接成一体，使线圈支撑块的两侧面各自将两个转子线圈径向压紧。