[发明专利]溶解氧传感器标定装置及溶解氧传感器标定方法

说明书

本发明公开了一种溶解氧传感器标定装置及溶解氧传感器标定方法，溶解氧传感器标定装置包括标定室、与标定室相通的混气管道以及连接混气管道的氧气输入接口、氮气输入接口和饱和水蒸气输入接口；标定室上设有与标定室内腔相通的液封口以及至少两个传感器安装口。所述溶解氧传感器标定方法采用氧气、氮气、饱和水蒸气配合溶解氧传感器标定装置进行标定。本发明对溶解氧传感器的标定精度高、无化学污染、操作简单，且标定过程安全性高。

技术领域

本发明涉及测量技术领域，特别是指一种溶解氧传感器标定装置及溶解氧传感器标定方法。

背景技术

传统的溶解氧传感器标定方法一般使用两点标定，即零点标定和满量程标定，其标定液及标定方法分别为：将过量的Na₂SO₃溶于蒸馏水中，经过充分搅拌，使Na₂SO₃将溶液中的氧吸收殆尽，得到无氧水溶液，测定仪器的零点误差；在（25±0.5）℃时，将空气通入蒸馏水并使其中的溶解氧浓度达到饱和后，再静置一段时间使溶解氧达到稳定，然后测定仪器的量程误差，量程测量时需要对溶液进行不停的搅拌，防止与膜接触的瞬间将该部位溶液中的溶解氧消耗，影响测量精度，整个测量过程时间长，而且零点标定需要化学试剂Na₂SO₃，对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用，且标定产生废液，易对环境造成污染，满量程标定时，为了达到氧饱和且浓度稳定，要通过足够长时间的曝气处理并需静置一定时间，故标定耗时长，标定效率低，最重要的是这种标定方法无法对测量仪器范围内的其他点进行精度验证；

另外，有些文献中报道过另一种试验方法，先分别制定饱和的N₂溶液和饱和O₂溶液，通过调节蠕动泵的流速，再将其按不同的比例混合，得到不同溶液中氧的浓度，从而达到对溶解氧传感器性能检定的目的，两种饱和的N₂溶液和饱和O₂溶液的配置时间长、稳定性差，且受蠕动泵精度的影响，溶解氧浓度很难达到仪器精度要求。

而且，上述的两种标定方法结够复杂，操作繁琐，水溶液中氧浓度不宜达到稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种溶解氧传感器标定装置及溶解氧传感器标定方法，对溶解氧传感器标定精度高、无化学污染、操作简单，且标定过程安全性高。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种溶解氧传感器标定装置，其包括氧气输入接口、氮气输入接口、饱和水蒸气输入接口、混气管道以及标定室；

所述氧气输入接口、氮气输入接口和饱和水蒸气输入接口连接于混气管道上并与混气管道的内腔连通；

所述混气管道与标定室连接且混气管道的内腔与标定室的内腔相通；

所述标定室上设有与标定室内腔相通的液封口以及至少两个传感器安装口。

所述标定室包括上盖和底板；所述上盖呈半球状且向上凸起，上盖的底部与底板密封连接且二者之间形成标定室的内腔，所述传感器安装口设置于上盖上，且传感器安装口的中心轴线穿过上盖的球心；所述液封口设置于底板上；所述混气管道与上盖相连接。

所述混气管道的中心轴线与底板相互垂直，且混气管道的中心轴线穿过上盖的球心。

所述上盖顶部中心设有一安装孔，所述混气管道密封插置于安装孔中；所述混气管道的上部伸出标定室的内腔外，混气管道的下部伸入标定室的内腔中；所述氧气输入接口、氮气输入接口和饱和水蒸气输入接口与混气管道上端相连，且所述混气管道上宽下窄，混气管道下部渐缩成锥形。

所述混气管道内壁设有至少两列混气叶片，各混气叶片向下倾斜。