[发明专利]密闭墙

说明书

本发明涉及煤矿控制通风技术领域，尤其涉及密闭墙，包括充填墙体和两个柔模袋墙体，两个柔模袋墙体沿巷道的延伸方向依次设置且相互平行，充填墙体位于两个柔模袋墙体之间，充填墙体包括第一材料，柔模袋墙体包括柔模袋和第二材料，柔模袋内充填第二材料，第一材料与第二材料的材料组成相同，第一材料的水灰比为3:1～4:1，第二材料的水灰比为1:1～1:1.2。采用相同材料但不同材料配比构筑充填墙体和柔模袋墙体，即采用一台双液注浆泵即可实现充填墙体和柔模袋墙体的泵注，能够快速构筑工艺简单，兼具强度高和密闭性良好的密闭墙。解决防爆密闭墙在前期构筑时费工、费料，后期使用时接顶不良、漏风的问题。

技术领域

本发明涉及煤矿控制通风技术领域，尤其涉及密闭墙。

背景技术

密闭墙是煤矿控制通风的一项关键技术，应用于井下各巷道掘进、各采面布置和一切生产作业等对通风控制或瓦斯管理有要求的场合。当煤层具有爆炸性时，需要构筑防爆密闭墙。因此，隔爆密闭墙需具备一定的强度和抗冲击性，同时围岩变形也不得漏风。

目前，构筑密闭墙主要采用构筑二四、三七砖墙或料石墙，在墙框架间充填黄土，这种方式一方面费工、费料，接顶效果不理想，当围岩变形时，砖和料石等脆性材料发生破裂，产生裂隙，另一方面充填工艺复杂，中间黄土失水收缩，同样会产生裂隙。因此，采用悬挂柔模袋+浇筑混凝土的方式，此法解决了施工速度慢的问题，但混凝土仍然为脆性材料，接顶处仍是隐患。或采用悬挂柔模袋+浇筑混凝土+充填发泡材料方式，在混凝土墙中间充填发泡材料，起到密闭作用，但此法增加了一道工序，同时充填泵和浇筑泵不是一个型号，工序复杂。或采用悬挂柔模袋+浇筑高水材料等柔性材料方式，此法解决脆性破坏问题，但高水材料强度不足，导致抗冲击能力下降。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种密闭墙，采用相同材料但不同材料配比构筑充填墙体和柔模袋墙体，即采用一台双液注浆泵即可实现充填墙体和柔模袋墙体的泵注，能够快速构筑工艺简单，兼具强度高和密闭性良好的密闭墙。解决防爆密闭墙在前期构筑时费工、费料，后期使用时接顶不良、漏风的问题，减小前期材料的运输和工人的劳动强度。仅改变水与高水材料配比，使用同种工艺和材料进行施工，劳动组织协调方便，实现密闭墙的快速构筑，进一步降本增效。

根据本发明第一方面实施例的密闭墙，包括充填墙体和两个柔模袋墙体，两个所述柔模袋墙体沿巷道的延伸方向依次设置且相互平行，所述充填墙体位于两个所述柔模袋墙体之间，所述充填墙体包括第一材料，所述柔模袋墙体包括柔模袋和第二材料，所述柔模袋内充填所述第二材料，所述第一材料与所述第二材料的材料组成相同，所述第一材料的水灰比为3:1～4:1，所述第二材料的水灰比为1:1～1:1.2。

根据本发明的一个实施例，所述柔模袋墙体上设有加固件。

根据本发明的一个实施例，所述加固件包括钢护板，所述钢护板设置于所述柔模袋墙体的表面。

根据本发明的一个实施例，所述加固件包括钢筋梁梯，所述钢筋梁梯沿水平方向延伸，且设置于所述柔模袋墙体的表面。

根据本发明的一个实施例，所述加固件包括对拉锚杆，所述对拉锚杆设置于所述钢护板和所述钢筋梁梯上，自所述柔模袋墙体的表面插入所述柔模袋墙体的内部。

根据本发明的一个实施例，所述加固件包括钢筋网，所述钢筋网铺设于所述柔模袋墙体的表面。

根据本发明的一个实施例，还包括管组件，所述管组件包括瓦斯管、观测管、返水管、填料管和排气管，所述填料管和所述排气管均由所述充填墙体一侧的所述柔模袋墙体贯穿至所述充填墙体内部，所述瓦斯管、所述观测管和所述返水管由所述充填墙体一侧的所述柔模袋墙体贯穿至另一侧的所述柔模袋墙体外部。

根据本发明的一个实施例，所述柔模袋的宽度和高度大于所述柔模袋墙体所在的掏槽的宽度和高度。

根据本发明的一个实施例，述柔模袋上设有吊耳。