[发明专利]一种大型钢材折弯设备及折弯工艺

权利要求书

1.一种大型钢材折弯设备，包括底部机架(1)、导向机构(2)、折弯机构(3)以及塑型机构(4)，其特征在于：其中所述的导向机构(2)安装在底部机架(1)上端面右侧，折弯机构(3)安装在底部机架(1)上端面左侧，塑型机构(4)安装在底部机架(1)上端面，且塑型机构(4)位于折弯机构(3)的前方；其中：

所述的导向机构(2)包括一号电动滑块(21)、固定长板(22)、横架(23)、放置工作台(24)、一号驱动气缸(25)、导向框(26)、一号转动辊(27)以及移动竖板(28)，其中所述的一号电动滑块(21)与底部机架(1)通过一号滑槽滑动配合，放置工作台(24)安装在底部机架(1)中部，固定长板(22)安装在一号电动滑块(21)上，固定长板(22)上端安装有横架(23)，横架(23)下端面开设有二号滑槽，移动竖板(28)通过二号滑槽与横架(23)滑动连接，横架(23)上自左向右均匀设置有一号固定孔，一号驱动气缸(25)通过气缸座安装在移动竖板(28)左侧端面下方，移动竖板(28)上前后对称开设有三号滑槽，一号驱动气缸(25)驱动轴上通过法兰盘安装有导向框(26)，且导向框(26)通过三号滑槽与移动竖板(28)滑动连接，导向框(26)内部通过轴承自前往后均匀安装有一号转动辊(27)，移动竖板(28)前端面上自上而下均匀设置有二号固定孔；

所述的折弯机构(3)包括二号电动滑块(31)、导引工作台(32)、一号导引板(33)、二号驱动气缸(34)、折弯板(35)、固定架(36)、二号转动辊(37)以及支撑长板(38)，其中所述的二号电动滑块(31)通过四号滑槽滑动安装在底部机架(1)上，二号电动滑块(31)上端安装有导引工作台(32)，一号导引板(33)安装在导引工作台(32)上，一号导引板(33)上通过气缸座安装有二号驱动气缸(34)，二号驱动气缸(34)驱动轴通过法兰盘安装有折弯板(35)，一号导引板(33)上开设有五号滑槽，折弯板(35)通过五号滑槽与一号导引板(33)滑动连接，固定架(36)安装在横架(23)上，且固定架(36)位于放置工作台(24)正上方，固定架(36)下端面上开设有一号凹槽，支撑长板(38)左右对称安装在一号凹槽内部，支撑长板(38)上自前向后通过轴承均匀设置有二号转动辊(37)；

所述的塑型机构(4)包括移动支链(41)、一号夹持板(42)、二号夹持板(43)、三号夹持板(44)、水平调节支链(45)、竖直调节支链(46)、塑型锁紧支链(47)以及转动轴(48)，其中所述的移动支链(41)安装在导引工作台(32)上，移动支链(41)通过铰链与三号夹持板(44)相连接，三号夹持板(44)通过竖直调节支链(46)与二号夹持板(43)相连接，二号夹持板(43)通过水平调节支链(45)与一号夹持板(42)相连接，转动轴(48)内部开设有腔体，塑型锁紧支链(47)安装在腔体内部，且一号夹持板(42)通过转动轴(48)与横架(23)相连接；

所述的塑型锁紧支链(47)包括往复冲压气缸(471)、三角赶压块(472)、移动工作台(473)、梯形块(474)、一号弹簧杆(475)、二号弹簧杆(476)、固定直板(477)、导向移动杆(478)以及导向移动板(479)，其中所述的转动轴(48)开设有腔体，腔体内部开设有六号滑槽，导向移动板(479)通过六号滑槽与转动轴(48)滑动连接，移动工作台(473)滑动设置在腔体内部，一号弹簧杆(475)一端与导向移动板(479)连接，一号弹簧杆(475)另一端与三角赶压块(472)相连接，且三角赶压块(472)滑动安装在移动工作台(473)上，三角赶压块(472)上开设有五号凹槽，往复冲压气缸(471)安装在移动工作台(473)上，往复冲压气缸(471)驱动轴上通过法兰盘安装有三角赶压块(472)，腔体内壁上安装有固定直板(477)，二号弹簧杆(476)一端安装在固定直板(477)上，二号弹簧杆(476)另一端安装有梯形块(474)，且梯形块(474)位于转动轴(48)内部，一号夹持板(42)开设有六号凹槽，且与梯形块(474)相配合，梯形块(474)下端安装有导向移动杆(478)，导向移动杆(478)穿过固定直板(477)插进五号凹槽内部。