[发明专利]一种制备MiniLED芯片的方法在审
申请号: | 202010529885.X | 申请日: | 2020-06-11 |
公开(公告)号: | CN111799353A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 王思博;廖汉忠 | 申请(专利权)人: | 淮安澳洋顺昌光电技术有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/40 |
代理公司: | 辽宁鸿文知识产权代理有限公司 21102 | 代理人: | 杨植 |
地址: | 223001*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 miniled 芯片 方法 | ||
1.一种制备MiniLED芯片的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、提供一衬底,依次在衬底上制作N型半导体层、发光层和P型半导体层,形成外延层;
S2、分别在P型半导体层和N型半导体层上形成PN电极,该PN电极底层为厚度100nm的高反射金属层或厚度100~500nm铝;
S3、沉积DBR反射层,在PN电极上方进行光刻和刻蚀,刻穿到PN电极位置,制作DBR反射层;
S4、制作PN焊盘,将PN焊盘对应与PN电极导通;PN焊盘设计如下:
PN焊盘主要由从下到上的焊盘粘附层、焊盘反射层、焊盘阻挡层、高弹性模量层和焊盘结合层组成;
其中,焊盘粘附层为Ti、Ni或Cr形成的金属层,为与DBR反射层相黏附,厚度为0.5~100nm;
焊盘反射层为Al或Ag形成的金属层,厚度大于100nm;
焊盘阻挡层为Ti、Pt、或Ti和Pt叠层形成的金属层,厚度大于50nm;
高弹性模量层11为Ni形成的金属层,厚度为300nm~2000nm;
焊盘结合层为Au形成的金属层,厚度为50nm~500nm;
S5、进行切裂,形成芯粒。
2.根据权利要求1所述的一种制备MiniLED芯片的方法法,其特征在于,焊盘反射层为Al形成的金属层,厚度为1000nm。
3.根据权利要求1或2所述的一种制备MiniLED芯片的方法,其特征在于,焊盘阻挡层为Ti时,厚度为100nm。
4.根据权利要求1或2所述的一种制备MiniLED芯片的方法,其特征在于,
焊盘各层金属的沉积使用E-Beam机台或Sputter机台进行沉积,膜层沉积时使用50~100℃或常温,材料选用颗粒或靶材。
5.根据权利要求3所述的一种制备MiniLED芯片的方法,其特征在于,焊盘各层金属的沉积使用E-Beam机台或Sputter机台进行沉积,膜层沉积时使用50~100℃或常温,材料选用颗粒或靶材。
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