[发明专利]一种真石漆生产用原料混配设备

说明书

本发明提供一种真石漆生产用原料混配设备，属于环保材料生产设备技术领域。该一种真石漆生产用原料混配设备，箱体、预装箱、第一电机、第二电机、混合箱、制动气缸、连接杆和搅拌杆，所述混合箱的上方设置有两个送料机构，两个所述送料机构均位于箱体的内部。当调节盘旋转一定角度时，静止，此时装料筒与限位件顶部的开口对齐，装料筒进料，进料一定时间后，旋转离开，待与限位件底部的底部对齐后，同样会停留相同的时间，向混合箱的内部送料，由于单次进料与出料的时间均是固定不变的，固能够在缓缓向混料箱内部送料的同时，且能够较为精确的控制单次加入混料箱内部物料的量，能够很好的保障成品的质量。

技术领域

本发明属于环保材料生产设备技术领域，具体为一种真石漆生产用原料混配设备。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，其装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美 ，是外墙干挂石材最佳替代品，真石漆在生产过程中需要将各种石粉进行混配。

传统的真石漆原料混配设备在填料的过程中，其填料的方式，各种原料量的比例很难得到较为精确的把控，而天然真石漆在生产过程中，需要缓缓的将天然采砂加入混合箱的内部，且单次加入的量对成品的质量有着决定性的因素，传统的混配设备无法较为精确的控制加入料的量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种真石漆生产用原料混配设备，解决了现有许多传统的真石漆原料混配设备在填料的过程中，其填料的方式，各种原料量的比例很难得到较为精确的把控，而天然真石漆在生产过程中，需要缓缓的将天然采砂加入混合箱的内部，且单次加入的量对成品的质量有着决定性的因素，传统的混配设备无法较为精确的控制加入料量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种真石漆生产用原料混配设备，包括箱体、预装箱、第一电机、第二电机、混合箱、制动气缸、连接杆和搅拌杆，所述混合箱的上方设置有两个送料机构，两个所述送料机构均位于箱体的内部，所述送料机构包括限位件，所述限位件与箱体的内侧壁固定连接，所述限位件的内部转动连接有调节盘，所述调节盘的内部设置有调节筒，所述调节筒的内部设置有推动板，所述推动板的外侧壁与调节筒的内侧壁滑动连接，所述推动板的侧壁固定连接有传动杆，所述传动杆远离推动板的一端贯穿箱体的侧壁延伸至其外部并与制动气缸的驱动端转动卡接，所述调节筒的两端均与调节盘的内侧壁固定连接，所述调节筒的侧壁接通有多个装料筒，多个所述装料筒呈环形阵列分布，多个所述装料筒远离调节筒的一端均与调节盘的侧壁相接通，多个所述装料筒的内部均设置分隔板，所述分隔板与装料筒的内侧壁固定连接，所述分隔板的两侧均设置有调节板，所述调节板与装料筒的内侧壁滑动连接，位于同一个装料筒内部的两个所述调节板之间设置有调节杆，所述调节杆贯穿分隔板并与其滑动连接。

优选的，所述传动箱的内部设置有两个传动轴，所述传动轴的一端与传动箱的内侧壁转动连接，所述传动轴的另一端延伸至箱体的内部并与调节盘的后侧壁固定连接，两个所述传动轴的外表面均固定套设有传动轮，两个所述传动轮的外表面套设有传动链，两个所述传动轮通过传动链传动连接，所述传动箱的内部设置有驱动轮，所述驱动轮的外表面固定连接有多个驱动齿，便于通过一个动力源同步，且间断的驱动两个送料机构中调节盘做旋转运动。

优选的，所述传动杆远离推动板的一端开设有与制动气缸驱动端相对应的传动槽，避免制动气缸跟着推动板一起做旋转运动。

优选的，所述限位件的形状为圆环形，与调节盘的形状相匹配。

优选的，所述限位件的顶部与底部均开设有与装料筒相对应的开口，便于物料的进出。