[发明专利]一种压铸件的整形打磨装置

说明书

本发明公开了一种压铸件的整形打磨装置，包括出储液腔，所述储液腔的顶部固定安装有平台，所述储液腔的左侧顶部固定安装有转台，所述转台的顶部固定连接有托架，所述托架上固定安装有电机和喷液腔，所述电机的右侧固定连接有转轴，所述转轴贯穿喷液腔的左侧侧壁固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有磨盘，所述磨盘与转盘上均贯穿开设有若干通孔，所述喷液腔的底部固定连接有出液管，出液管贯穿托架和转台伸入储液腔的内腔底部，所述出液管的上部固定安装有抽液泵，本发明涉及压铸领域，能够调节磨盘的角度，并且能够将使用后的打磨液进行回收过滤再次利用，节约了资源，易于推广应用。

技术领域：

本发明涉及压铸领域，具体涉及一种压铸件的整形打磨装置。

背景技术：

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。在压铸机的压铸件生产过程中，回城生较多的毛刺，为了不让这些毛刺伤害到工作人员的手，也为了便于后续工序对压铸件的处理，需要对这些压铸件进行去毛刺操作，这就用到去毛刺装置，目前对于压铸件去毛刺的装备不具备调节功能，不能够均匀的喷洒打磨液，也不具备将打磨液过滤回收的功能，浪费了资源。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种压铸件的整形打磨装置,能够调整磨盘的打磨角度，并在打磨的同时均匀的喷射打磨液，对使用过的打磨液能够进行过滤回收，节约打磨液的用量。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种压铸件的整形打磨装置，包括出储液腔，所述储液腔的顶部固定安装有平台，所述平台的顶部固定连接有载物台，所述储液腔的左侧顶部固定安装有转台，所述转台的顶部固定连接有托架，所述托架上固定安装有电机和喷液腔，所述电机的右侧固定连接有转轴，所述转轴贯穿喷液腔的左侧侧壁固定连接有转盘，所述转盘与喷液腔的右壁活动卡接，所述转盘的右侧固定连接有磨盘，所述磨盘与转盘上均贯穿开设有若干通孔，所述喷液腔的底部固定连接有出液管，出液管贯穿托架和转台伸入储液腔的内腔底部，所述出液管的上部固定安装有抽液泵，所述了载物台与平台上由上至下贯穿开设有回流槽与储液腔的内腔连通，所述储液腔的内腔中固定安装有筛网，所述筛网安装于回流槽的底部，所述储液腔的左侧顶部固定安装有进液口，所述储液腔的左侧底部固定安装有出液口。

优选的，所述筛网倾斜设置，所述储液腔的右侧固定安装有回收盒，所述筛网的右侧伸入回收盒内，能够将打磨产生的碎屑回收至回收盒内。

优选的，所述出液口的底部固定安装有控制阀，方便控制排污。

优选的，所述储液腔的内腔底部倾斜设置有导水板，将打磨液导至出液管的底部。

优选的，所述储液腔的侧壁设置有观察条，方便观察储液仓的内部情况。

优选的，所述载物台的四边顶部固定连接有挡边，防止打磨液外流。

优选的，所述储液腔的底部固定安装有四组支脚，增强稳定性。

本发明的工作原理：将压铸件放置于本发明的载物台的顶部，通过转盘调节磨盘的角度，由抽液泵通过出液管将储液腔内的打磨液抽出进入喷液腔内，电机通过转轴带动转盘旋转，转盘带动磨盘旋转对压铸件进行打磨整形处理，喷液腔通过转盘与磨盘上的通孔向外喷射打磨液，能够在打磨的同时均匀的喷射打磨液，挡边能够阻止打磨液外流，通过回流槽向下流，通过筛网过滤板后，打磨液流入储存腔内，打磨产生的碎屑落入回收盒内回收，进液口能够向储液腔内添加打磨液。

本发明的有益效果是：本发明能够调节磨盘的角度，并且在打磨的同时均匀喷洒打磨液，提高整形的效果，便于工作人员及时将压铸件上的毛刺去除，以便后续工序对压铸件的处理，提高去毛刺后压铸件表面的平整度，并且能够将使用后的打磨液进行回收过滤再次利用，节约了资源，易于推广应用。

附图说明：