[发明专利]一种固废管理误差溯源分析方法和分析系统有效
申请号: | 202010530725.7 | 申请日: | 2020-06-11 |
公开(公告)号: | CN111854916B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 李志成;张绍军;郭春霞 | 申请(专利权)人: | 宁波新柯智能科技有限公司 |
主分类号: | G01G23/37 | 分类号: | G01G23/37 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 崔卫琴 |
地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管理 误差 溯源 分析 方法 系统 | ||
1.一种固废管理误差溯源分析方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、固废在产废单元入库时,产废单元称重设备进行固废称重,称重设备将设备内码、重量数据发送至后台,后台根据各称重设备量程和固废重量数据得出产废标签允差、产废标签重量允许范围;
2)、固废从产废单元出库时,后台将多个固废标签的重量数据和产废标签允差相加,得到联单重量、联单允差、联单重量允许范围;
3)、固废进入处置单元时,后台根据步骤2)所述的联单重量、联单允差、联单重量允许范围计算处置单元称重设备的允差、重量允许范围;
4)、处置单元称重设备进行固废称重时:后台进行判断:若处置单元称重设备显示的数值在步骤3)所述的重量允许范围内,则此批次固废重量合格;若不在重量允许范围内,则此批次固废重量不合格,并计算联单重量和处置单元称重设备重量的差值。
2.根据权利要求1所述的固废管理误差溯源分析方法,其特征在于:所述的步骤3)中以联单重量最小值和最大值作为重量值计算放在处置单元称重设备上的允差;计算最小值时的重量允许范围和最大值的重量允许范围,两个范围取并集即为处置单元称重设备的重量允许范围。
3.根据权利要求1所述的固废管理误差溯源分析方法,其特征在于:所述的步骤1)中称重设备还将状态数据、报警数据发送至后台。
4.根据权利要求1至3任一所述的固废管理误差溯源分析方法,其特征在于:所述的处置单元称重设备为处置单元接收大地磅或智能平台秤。
5.一种应用于权利要求1-4任一项所述的固废管理误差溯源分析方法的固废管理误差溯源分析系统,其特征在于:包括有:
产废单元,产废单元的称重传感器将传感器内码、传感器重量数据和状态数据发送至接线盒,接线盒汇集多个传感器数据发送至物联网仪表,物联网仪表将重量数据、状态数据和报警数据汇集发送至后台;
处置单元,处置单元的称重设备将设备内码、重量数据和状态数据发送至接线盒,接线盒汇集多个重量数据发送至物联网仪表,物联网仪表将重量数据、状态数据和报警数据汇集发送至后台;
后台,接收产废单元和处置单元的各个数据;经过计算判定处置单元接收的固废批次是否合格。
6.根据权利要求5所述的固废管理误差溯源分析系统,其特征在于:所述的后台计算具体包括以下步骤:
21、根据各称重设备量程和固废重量数据得出产废标签允差、产废标签重量允许范围;
22、将多个固废标签的重量数据和产废标签允差相加,得到联单重量、联单允差、联单重量允许范围;
23、计算处置单元称重设备的允差、重量允许范围。
7.根据权利要求5所述的固废管理误差溯源分析系统,其特征在于:判定处置单元接收的固废批次是否合格具体为:
若处置单元称重设备显示的数值在处置单元称重设备的重量允许范围内,则此批次固废重量合格;若不在重量允许范围内,则此批次固废重量不合格,并计算联单重量和处置单元称重设备重量的差值。
8.根据权利要求6所述的固废管理误差溯源分析系统,其特征在于:所述的步骤23中以联单重量最小值和最大值作为重量值计算放在处置单元称重设备上的允差;计算最小值时的重量允许范围和最大值的重量允许范围,两个范围取并集即为处置单元称重设备的重量允许范围。
9.根据权利要求5至8任一所述的固废管理误差溯源分析系统,其特征在于:所述的处置单元称重设备为处置单元接收大地磅或智能平台秤。
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