[发明专利]一种具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板及其制备方法

权利要求书

1.一种具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板，其特征在于，包括以下重量份的组分：防水剂3.5～9份、纤维0.2～3份、石膏100份、减水剂1～4份、电磁屏蔽材料4～15份；所述电磁屏蔽材料为石墨0.5～3份、煤气化渣3.5～12份，石墨粒径为120～140目；或所述电磁屏蔽材料为碳纤维0.5～2份、煤气化渣10～20份，碳纤维拉伸模量为500～700GPa；所述煤气化渣需水量为95％，活性≥105％，比表面积≥400cm²/g；所述防水剂包括甲基硅酸钠0.2～3份、硅丙乳液0.5～6份、十二烷基硫酸钠0.03～0.36份；所述减水剂包括聚羧酸系减水剂8～10份、三聚氰胺系减水剂1～3份、蛋白质类缓凝剂1～4份。

2.如权利要求1所述的一种具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板，其特征在于，所述防水剂包括甲基硅酸钠0.2～3份、硅丙乳液0.5～6份、十二烷基硫酸钠0.03～0.36份；所述甲基硅酸钠为有机硅防水剂溶液，固含量≥25％；所述硅丙乳液固含量≥50％，粘度≥2000mPa·s；所述十二烷基硫酸钠为化学分析纯级，纯度＞99％。

3.如权利要求1所述的一种具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板，其特征在于，所述防水剂还包括抗老化剂0～0.5份，可吸收波长为270～380nm的紫外光，460nm透光率≥92％，500nm透光率≥95％。

4.如权利要求1所述的一种具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板，其特征在于，所述减水剂包括聚羧酸系减水剂8～10份、三聚氰胺系减水剂1～3份、蛋白质类缓凝剂1～4份；所述聚羧酸系减水剂为溶液型，固含量≥20％，减水率＞20％；所述三聚氰胺系减水剂为粉剂型，减水率＞20％，含水量≤4％。

5.如权利要求1所述的一种具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板，其特征在于，所述的石膏为β型磷建筑石膏粉，其半水石膏含量≥86％，无水石膏含量≤5％，二水石膏含量≤4％，比表面积＞350cm²/g，密度2.4～2.8g/cm³，所述纤维包括聚丙烯纤维或聚乙烯醇纤维，纤维长度6～12mm，长径比在30:1到50:1之间。

6.如权利要求1所述的一种具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板，其特征在于，还包括复合活性粉体0～30份；所述复合活性粉体包括水泥5～10份、矿粉5～15份，还包括氧化钙0.3～1.5份。

7.如权利要求1所述的一种具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板，其特征在于，还包括抗菌剂2～8份，所述抗菌剂为异噻唑啉酮的混合物，分子量在200～300，活性浓度≥1.6％，比重≥1.1。

8.如权利要求1所述的一种具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板，其特征在于，所述石膏墙板空心率可在20％～50％调整，墙板横断面孔结构形式为单排孔、双排孔、多排孔，多排孔之间交错分布或对称分布；孔的形状为矩形孔、圆孔、椭圆孔、菱形块中的一种。

9.如权利要求1-8任意一项所述的一种具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板，其特征在于，制备方法包括以下步骤：

(1)将称量好的甲基硅酸钠、硅丙乳液、十二烷基硫酸钠、抗老化剂于20～25℃，转速4000～6000rpm下搅拌15～30分钟得到适应性良好的混合液，将混合液于常温下陈化20～30小时，未出现分层、团聚现象，即得到防水剂；

(2)按重量份称取聚羧酸系减水剂、三聚氰胺系减水剂、蛋白质类缓凝剂混合，溶于1/3拌合水中，搅拌2～3分钟，得到减水剂；

(3)将防水剂、减水剂、抗菌剂同时溶解于剩余拌合水中，搅拌3～5分钟，得到溶液A；

(4)将复合活性粉体、石膏、电磁屏蔽材料置于搅拌机中干拌1～3分钟，得到粉料B；

(5)将溶液A加入粉料B中，搅拌1～2分钟，得到石膏浆体；

(6)边搅拌石膏浆体边加入纤维，纤维加完后再搅拌2～3分钟，得到浆体C；

(7)浆体C通过浇注或挤压注入石膏墙板模具中，其中采用挤压注浆工艺时注浆压力控制在0.8～1.5MPa；

(8)待浆体初凝后通过液压抽芯实现石膏联模的整体一次性抽芯，终凝后拆模、翻板；

(9)将装有石膏墙板的模台通过成型轨道推入养护窑，湿度控制在30％以内，在40～50℃下干燥8～24小时，即得到具有电磁屏蔽功能的通体防潮耐水石膏墙板。