[发明专利]一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构

说明书

本发明涉及一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，属于火箭发动机制造领域；包括炉盖、承力环、限位环、承力毂、2个轴承、密封圈、支撑座、n个弹簧垫圈、n个六角螺母、n个螺栓和承载大轴；限位环套装在承载大轴外壁；支撑座套装在承载大轴外壁；承力毂设置在限位环与支撑座之间；2个轴承并排套装在承载大轴的外壁；承力环套装在承力毂的外壁；炉盖套装在承力环的外壁；支撑座沿周向均匀设置有n个通孔；n个双头螺栓对应穿过n个通孔；每个螺栓与支撑座之间对应设置有1个弹簧垫圈；n个六角螺母与n个螺栓一一对应；密封圈设置在支撑座与承力环之间；本发明实现了炉盖有一定的自由浮动空间，并进行一定角度的调节，从而达到炉体端面与炉盖端面平行的状态。

技术领域

本发明属于火箭发动机制造领域，涉及一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构。

背景技术

火箭发动机的制造过程中，需要在炉体内对一些零件进行焊接，在整个焊接过程中，保证炉盖与炉体间的可靠密封就尤为重要。为了保证设备工作时炉门盖实现可靠密封，需使炉盖有一定的自由浮动空间，并进行一定角度的调节，从而达到炉体端面与炉盖端面平行的状态。传统的结构为将炉盖焊接在承力环上，并将承力环套在轴承上，承力环与支撑座用螺栓固定，装配后没有调节余量，在炉盖闭合时，由于安装误差，炉盖端面位置相对于固定的炉体端面存在不平行的情况，因此不能够保证大直径炉门盖的贴合密封，这样就会影响炉体的正常工作。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，实现了炉盖有一定的自由浮动空间，并进行一定角度的调节，从而达到炉体端面与炉盖端面平行的状态。

本发明解决技术的方案是：

一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，包括炉盖、承力环、限位环、承力毂、2个轴承、密封圈、支撑座、n个弹簧垫圈、n个六角螺母、n个螺栓和承载大轴；其中，承载大轴轴向水平放置；限位环同轴套装在承载大轴的外壁；支撑座同轴套装在承载大轴的外壁；承力毂固定设置在限位环与支撑座之间；承力毂的轴向一端与限位环轴端侧壁的台阶配合；承力毂的轴向另一端与支撑座固定连接；2个轴承并排套装在承载大轴的外壁；且2个轴承与承力毂的内壁接触；承力环套装在承力毂的外壁；炉盖套装在承力环的外壁；支撑座为盘状结构；支撑座沿周向均匀设置有n个通孔；n个双头螺栓对应穿过n个通孔，且伸入承力环内；每个螺栓与支撑座之间对应设置有1个弹簧垫圈；n个六角螺母与n个螺栓一一对应，实现对n个螺栓的固定；密封圈设置在支撑座与承力环之间；n为正整数，且n不小于8。

在上述的一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，所述炉门支撑浮动机构还包括内六角圆柱头螺钉；内六角圆柱头螺钉设置在限位环与承力毂之间，实现对限位环和承力毂的固连，同时实现限位环对2个轴承的轴向限位。

在上述的一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，所述通孔为锥形通孔；通孔的小径端指向承力环；通孔的小径端直径L1为20mm；通孔的大径端直径L2为24mm。

在上述的一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，所述承力毂的周向外壁为不对称弧状结构；承力毂弧状外壁的半径R为86mm；弧状外壁中心点距承力毂指向限位环的轴向端面距离L6为36mm；弧状外壁中心点距承力毂指向支撑座的轴向端面距离L7为58mm。

在上述的一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，所述密封圈为环状结构；密封圈厚度L3为18mm；密封圈内径直径L4为388mm；密封圈外径直径L5为408mm。

在上述的一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，所述2个轴承相邻设置在承力毂内壁与承载大轴外壁之间，实现承载大轴旋转时承力毂相对不运动。

在上述的一种感应扩散焊装置炉门支撑浮动机构，将炉门支撑浮动结构安装在外部炉体时，螺栓在支撑座的锥状通孔中实现微量摆动；同时承力环的内壁沿承力毂的弧状外壁自由移动，实现炉盖的浮动移动，最终完成炉盖与外部炉体端面的平整对接。