[发明专利]抗氯离子腐蚀的钢轨及制备方法

权利要求书

1.一种抗氯离子腐蚀的钢轨，其特征在于：其组分按重量百分比包括C:0.66％～0.76％、Si:0.53％～0.73％、Mn:0.9％～1.7％、P≤0.012％、S≤0.005％、Nb:0.020％～0.030％、Als≤0.003％、Cr:1.2％～2.2％、Cu:2％～4％、Co:0.40％～0.65％、H≤0.00006％、O≤0.0006％，其余为Fe和杂质元素；

制备方法如下：

1)进行铁水深脱硫，采用转炉冶炼，并控制出钢温度在1660～1670℃；

2)每吨钢水加入45～55kg活性石灰造白渣，深度脱氧、脱硫，然后每吨钢水加入35～45kg的石英砂，炉渣碱度控制在0.7～1.1，LF炉处理时间为30～50min，将钢中夹杂变成塑性化夹杂；

3)RH真空脱氢、氧处理：采用低真空度，压力≤40Pa的处理时间20～60min；

4)钢水连铸，采用大罐长水口和结晶器浸入式水口保护浇注，浸入深度在80～95mm；中包钢水温度按照在其钢种液相温度线以上5～15℃控制；铸坯拉速控制在0.3～0.4m/min；

5)对铸坯加盖保温罩进行缓慢冷却，冷速0.3～0.5℃/s，促进钢坯中氢逸出，降低钢坯中氢含量；

6)对钢坯加热，控制均热段温度为：1240～1260℃，加热时间160～180min；

7)进行粗轧，并控制其开轧温度在1050～1100℃；

8)进行精轧，控制其终轧温度在960～1000℃；

9)精轧以后的钢轨，将其加热到1220～1240℃，保温260～300min，然后以0.2～0.3℃/s的速度使钢轨冷却到室温。

2.根据权利要求1所述抗氯离子腐蚀的钢轨，其特征在于：所述C含量为0.73～0.7％。

3.根据权利要求1所述抗氯离子腐蚀的钢轨，其特征在于：所述Si含量为0.58～0.72％。

4.根据权利要求1所述抗氯离子腐蚀的钢轨，其特征在于：所述Mn含量为0.91～1.36％。

5.根据权利要求1所述抗氯离子腐蚀的钢轨，其特征在于：所述Nb含量为0.022～0.028％。

6.根据权利要求1所述抗氯离子腐蚀的钢轨，其特征在于：所述Cr含量为1.78～2.15％。

7.根据权利要求1所述抗氯离子腐蚀的钢轨，其特征在于：所述Cu含量为3.1～3.8％。

8.根据权利要求1所述抗氯离子腐蚀的钢轨，其特征在于：所述Co含量为0.51～0.64％。

9.根据权利要求1所述抗氯离子腐蚀的 钢轨，其特征在于：所述步骤9)中，加热到1222～1235℃，然后以0.22～0.27℃/s的速度使钢轨冷却到室温。