[发明专利]一种锂离子电池涂层隔膜及其加工工艺

权利要求书

1.一种锂离子电池涂层隔膜的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，成片；步骤二，热复合；步骤三，展膜；步骤四，热处理；步骤五，拉伸卷膜；步骤六，清洗隔膜；步骤七，喷涂烘干；锂离子电池涂层隔膜包括分隔膜(1)和分隔层(2)，所述分隔膜(1)的材质为聚丙烯或聚乙烯，所述分隔层(2)为二氧化涂层或者三氧化二铝涂层，其特征在于：

其中上述步骤一中，将聚丙烯或聚乙烯放入在挤出机挤出，且挤出温度为210-230℃，且采用衣架形垂直模头对冷却辊进行输送，利用冷却辊对挤出后的原料进行收集，且冷却辊的温度为90℃，模头距冷却辊距离为3-6mm，并用25℃的冷风吹收集后的膜，然后再以32m/min的线速度进行卷绕；

其中上述步骤二中，将步骤一中卷绕的卷膜以5m/min进行放卷到加热辊上，在线性压力2kg/cm的条件下热压，然后将热压后的卷膜以5.4m/min进行放卷到冷却辊上进行收卷；

其中上述步骤三中，将步骤二中使用冷却辊卷绕的卷膜通过卷绕辊对卷膜进行S型卷绕；

其中上述步骤四中，将步骤三中处理后的卷膜运输在热风循环炉热处理卷膜6h，且处理温度为当125℃，处理完成后，以20℃/h的降温速度降温至常温；

其中上述步骤五中，将步骤四中的处理后的卷膜通过两个加热辊进行拉伸，且加热辊的温度为45℃，两个加热辊之间的距离为350-400mm，且供给侧的加热辊辊速为1.6m/min，然后将拉伸后的卷膜放入在110-125℃的热风循环炉中通过两个加热辊进行三次往复拉伸，且每次拉伸的加热辊温度为60℃、80℃和100℃，随后将拉伸后的卷膜放置在125-135℃的加热滚上停留25s，随后得到隔膜；

其中上述步骤六中，将步骤五中得到的隔膜通过等离子风扇对隔膜进行除静电处理，避免隔膜上残留灰尘，随后将处理后的隔膜放在大气等离子清洗机内进行清洗，且大气等离子清洗机内通入CO₂；

其中上述步骤七中，将步骤六中处理后的隔膜通过涂布机对隔膜的一面进行喷涂涂料，然后将涂布后的隔膜放置在空气中干燥，然后再移送到紫外线烘干箱中进行烘干处理，随后将烘干后的隔膜使用涂布机对隔膜的另一面进行涂布处理，随后移动至紫外线烘干箱中进行再次烘干处理，且再次烘干温度为40-50℃，再次烘干时间为20min。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂层隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，衣架形垂直模头的幅宽1000mm，间隙宽3mm，温度为200-210℃。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂层隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，加热辊的温度为125-130℃。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂层隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，冷却辊的温度为50℃。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂层隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，相邻卷膜之间的距离为5-10mm。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂层隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤四中，热风循环炉的升温速度为20℃/h。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂层隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，CO₂气体流量为15-25ml/min，清洗时间为2-3min。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂层隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤七中，空气干燥时间为10-20min。

9.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂层隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤七中，烘干温度为40-50℃，且烘干时间为20min。