[发明专利]一种大尺寸韧性体模的制备方法

权利要求书

1.一种大尺寸韧性体模的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

(1)将明胶颗粒放入水中，明胶颗粒在水中的质量百分比为5％～15％，在60℃～80℃水浴加热，待明胶颗粒完全溶解，得到第一溶液；

(2)在第一溶液中依次加入卡拉胶和山梨酸钾，卡拉胶的加入质量百分比为0.1％～1.5％,山梨酸钾的加入质量百分比为0.5％～2％，水浴加热并不断搅拌，至其完全溶解，得到第二溶液，

(3)在第二溶液中加入散射子纤维素，纤维素的加入质量百分比为0.5％～2％，搅拌后得到不透明的体模悬浊液；

(4)将体模悬浊液沿容器壁缓慢导入与所需体模相应尺寸的容器中，并立刻将容器置于-18℃～-4℃冰箱冷冻室中20～40分钟使容器中的体模悬浊液快速凝固，凝固后即为制备体模的材料，体模材料在4℃～8℃冰箱冷藏室保存；

(5)制备质量百分比浓度为15％～25％的硫酸铵溶液，用刀将步骤(4)制备的块状体模材料切成厚度为0.2cm～0.5cm的薄片，将薄片状体模材料浸泡在上述硫酸铵溶液中，保持10～24小时；

(6)将步骤(5)的用硫酸铵溶液处理后的薄片状体模材料贴合在一起，利用水凝胶材料的自愈合性使得增韧的薄片状体模的界面相互交联，该过程有如下三种方法：

第一种方法为施加外力：

步骤(5)中的薄片状体模材料贴合在一起形成的块状体模材料，在最外层的两片体模上施加0.5kPa～5kPa的均布压应力，利用外部压力促进体模界面之间的自愈合，保持压力5～20小时后去除外部压力，即制得大尺寸高韧性体模；

第二种方法为提高温度：

将步骤(5)中的薄片状体模材料贴合在一起形成的块状体模材料并置于步骤(4)的容器内，将容器密封后置于水浴锅内水浴加热，控制温度为30℃～40℃，水浴加热过程持续2～10小时，即制得大尺寸高韧性体模；

第三种方法为超声处理：

将步骤(5)中的薄片状体模材料贴合在一起形成的块状体模材料置于步骤(4)的容器内，将容器密封后置于恒温数控超声波清洗器内，控制超声频率为40kHz～100kHz，控制超声功率为120W～400W，超声波作用持续30～480分钟，即制得大尺寸高韧性体模。